Made in Space enverra un module de fabrication de céramiques pour turbines dans l’espace

Made In Space, Inc. (MIS) enverra la première installation de fabrication de céramique sur la Station spatiale internationale (ISS) lors de la 14e mission commerciale de réapprovisionnement de Northrop Grumman (NG-14).

Le module de fabrication de céramique pour turbines (CMM) est un dispositif commercial de fabrication dans l’espace conçu pour démontrer la preuve de principe de la fabrication d’une seule pièce de blisk de turbine en céramique en microgravité pour une utilisation terrestre. Le lancement du NG-14 est prévu à partir du Wallops Flight Facility de la NASA sur l’île de Wallops, en Virginie, au plus tôt le mardi 29 septembre à 22 h 26 (HAE).

« Cette mission est une opportunité passionnante qui démontre une fois de plus la valeur de l’ISS en tant que plateforme d’innovation et d’utilisation commerciale », a déclaré Michael Snyder, ingénieur en chef de Made In Space et directeur de la technologie de Redwire. « Grâce à notre partenariat avec la NASA, nous identifions et développons des procédés de fabrication avancés en orbite qui pourraient susciter une demande durable des marchés terrestres. Le CMM est la première de plusieurs missions qui pourraient signaler un nouveau marché pour les produits spatiaux ». 

Selon la filiale de Redwire, la fabrication de composants de turbines en microgravité pourrait produire des pièces plus performantes, notamment une plus grande résistance et une moindre contrainte résiduelle, grâce à une réduction des défauts causés par la gravité, tels que la sédimentation et les gradients de composition. Cette technologie démontre l’utilisation potentielle de la station spatiale pour des capacités de fabrication uniques qui pourraient accroître l’utilisation commerciale de l’ISS.

La CMM représente également l’ajout d’une toute nouvelle technologie d’impression 3D sur l’ISS. Cette installation sera la première imprimante de stéréolithographie (SLA) à fonctionner en orbite. Cette méthode d’impression 3D utilise une résine durcissable par UV et un laser UV pour former des objets imprimés en 3D. L’impression SLA est idéale pour la fabrication de pièces de haute précision à géométrie complexe. Le MIS a été le pionnier des capacités de fabrication dans l’espace avec ses imprimantes 3D de première et deuxième générations, dont les opérations en orbite remontent à 2014. 

« La technologie de fabrication de céramique que Made In Space envoie à la station spatiale représente une expansion des capacités commerciales en orbite » », a déclaré Matthew Napoli, vice-président des opérations spatiales chez MIS.

Le CMM a été développé en partenariat avec le bureau d’intégration de la recherche de l’ISS de la NASA au Johnson Space Center. L’installation de céramique est l’une des trois charges utiles pilotes de l’ISS développées dans le cadre de ce partenariat, qui cherchera à catalyser et à mettre à l’échelle la demande de capacités commerciales en LEO en produisant des produits de grande valeur pour une utilisation terrestre.

Parmi les autres partenaires techniques de la mission CMM figurent les laboratoires HRL de Malibu, en Californie, et Sierra Turbines de San Jose, en Californie.

Le CMM est la cinquième installation que le MIS a lancée vers la station spatiale.

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