L’année dernière, en avril 2021, la société de chimie de spécialité Evonik a lancé une ligne de produits de photopolymères destinés à être utilisés avec les technologies de polymérisation VAT. Cette ligne de produits a été lancée avec les matériaux INFINAM® TI 3100 L et INFINAM® ST 6100 L, idéaux pour un certain nombre d’applications qui vont de l’industrie, des biens de consommation aux pièces automobiles.
Avec le lancement de trois nouveaux photopolymères INFINAM® pour cette ligne de produits, la marque violette poursuit sa stratégie visant à élargir l’accès à des matériaux haute performance « prêts à l’emploi » pouvant être traités par une large gamme de technologies de FA. Les nouveaux photopolymères INFINAM® comprennent INFINAM® RG 2000 L, INFINAM® RG 7100 L et INFINAM® TI 5400 L.
« En tant que l’un des six domaines de croissance de l’innovation d’Evonik, nous investissons plus que la moyenne dans le développement de nouvelles formulations ou le perfectionnement de produits existants. Un large paysage de matériaux est la base pour établir définitivement l’impression 3D comme une autre technologie de fabrication industrielle à grande échelle », déclare Lutz Mindach, responsable de la recherche, du développement et de l’innovation pour la fabrication additive chez Evonik.
Quelles sont les principales caractéristiques de chaque matériau ?
INFINAM® RG 2000 L est une photo-résine qui durcit rapidement. Avec une formulation liquide claire, le faible indice de jaunissement du matériau – même après une irradiation UV prolongée – en fait une solution idéale pour les montures de lunettes imprimées en 3D, les réacteurs micro-fluidiques ou les prototypes transparents haut de gamme où une attention particulière doit être accordée au fonctionnement interne d’assemblages complexes. En outre, la transmission de lumière du matériau ouvre une gamme d’applications telles que les lentilles, les guides de lumière et les couvertures d’éclairage.
Le second matériau, INFINAM® RG 7100 L, a été développé en vue de l’impression 3D DLP. Idéal pour les pièces présentant des propriétés isotropes et une faible absorption d’humidité ou les pièces présentant des caractéristiques fines telles que des surfaces lisses et brillantes, les propriétés mécaniques du photopolymère sont comparables à celles d’un matériau ABS. Il offre une ductilité et une résistance aux chocs élevées, et les pièces imprimées en 3D produites avec ce matériau peuvent être usinées tout en restant résistantes aux fractures lorsqu’elles sont soumises à des forces élevées. Parmi les exemples d’applications que ce matériau permet, citons les visualisations de conception, les drones, les boucles ou les pièces automobiles.
Quant au troisième matériau, l’INFINAM® TI 5400 L, son développement est le résultat de plusieurs demandes reçues par Evonik de la région asiatique. Il vise à répondre aux demandes d’une résine de type PVC. Cette résine de couleur blanche convient parfaitement aux pièces présentant un haut niveau de détail et une excellente qualité de surface, pratiquement impossibles à distinguer des pièces comparables moulées par injection. Selon Evonik, le matériau entièrement polymérisé combine une excellente résistance aux chocs avec un allongement élevé à la rupture et présente des performances thermomécaniques durables.
Pour rappel, Evonik fait de l’impression 3D une technologie de fabrication industrielle à grande échelle tout au long de la chaîne de valeur. Dans cette optique, l’entreprise a organisé sa gamme de produits sous la nouvelle marque INFINAM®. Les visiteurs du salon Formnext de Francfort-sur-le-Main pourront en découvrir davantage sur le portefeuille de matériaux d’Evonik dans le hall 12.1, stand C59.
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