Dyndrite™, fournisseur du moteur de calcul accéléré par le GPU, est désormais membre du National Manufacturing Institute Scotland (NMIS). L’entreprise travaillera avec les chercheurs de l’usine numérique du NMIS sur le développement de la connaissance des matériaux du processus de fusion laser en lit de poudre (LPBF) dans de multiples industries.

Pour rappel, le moteur de calcul accéléré par GPU de Dyndrite est utilisé pour créer du matériel et des logiciels de fabrication numérique. Grâce aux capacités de sa technologie, l’entreprise travaillera sur divers projets de R&D, allant de l’évaluation de la résistance à la fatigue et à la corrosion pour les applications biomédicales à la recherche des meilleures propriétés de matériaux pour les pièces utilisées dans le secteur de l’énergie.

 « Nous sommes ravis d’unir nos forces à celles du NMIS et de ses membres pour développer des matériaux métalliques de FA et explorer l’automatisation lors de la production avec le procédé LPBF à l’aide de recettes de fabrication répétables », a déclaré Stephen Anderson, responsable des relations stratégiques chez Dyndrite. « En supprimant les variations dans le processus d’impression, nous montrons comment la fabrication additive s’adapte pour permettre aux utilisateurs de produire plus de pièces avec une plus grande régularité à un prix plus bas. C’est la clé pour débloquer de nouveaux marchés dans l’impression 3D métal. Cet effort fera de la FA métal un processus de production courant et permettra une traçabilité plus simple de la poudre à la pièce. »

Cette annonce fait suite à la présentation récente de la première application de FA pour utilisateur final de la société, « Dyndrite Materials and Process Development for LPBF » (Développement de matériaux et de processus pour LPBF). Cette application 3D basée sur le GPU, conçue pour les ingénieurs et les scientifiques, simplifie et automatise le développement d’alliages métalliques et de pièces pour l’impression 3D LPBF.

Elle tire le meilleur parti du moteur de calcul accéléré (ACE = Accelerated Computation Engine) de Dyndrite, y compris la capacité d’interroger la géométrie 3D afin de détecter et d’optimiser les caractéristiques difficiles à imprimer telles que les dômes, les cantilevers et les parois minces. L’application LPBF de Dyndrite augmente le débit d’impression, accélère le développement et réduit le coût des pièces. Les utilisateurs peuvent également créer et partager des recettes de construction (Python) qui fournissent toutes les informations nécessaires pour recréer une construction et piloter le processus de fabrication. L’application LPBF de Dyndrite est compatible avec les imprimantes 3D métal d’Aconity3D, EOS, Renishaw, SLM et d’autres, selon un communiqué de presse.

« Nous sommes ravis d’accueillir Dyndrite en tant que nouveau membre du NMIS, où elle travaillera avec notre équipe Additive », a déclaré Stephen Fitzpatrick, directeur de l’usine numérique du NMIS. « Notre déploiement contribuera immédiatement au développement et à la croissance de nos capacités en matière de matériaux de FA. Au cours de l’année prochaine, nous avons l’intention de collaborer à des projets de recherche qui présentent de nouveaux cas d’utilisation de la technologie additive dans le cadre de la qualification et de l’étalonnage des processus et des lignes de production automatisées. Nous sommes impatients de commencer.”

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