Avec un accent sur l’impression 3D médicale et les technologies émergentes.
Même si leurs pourcentages de croissance varient souvent, les sociétés d’analyse de marché s’accordent pour dire que l’impression 3D est de plus en plus adoptée dans le secteur des soins de santé. Les tendances croissantes peuvent conduire à la nécessité de développer l’impression 3D dans les hôpitaux, mais pour de nombreuses raisons, nous sommes encore loin d’une utilisation quotidienne de ces technologies. Cela peut certainement s’expliquer par le fait que l’impression 3D s’entremêle avec plusieurs technologies, et parfois, cette complexité est décuplée dans un secteur vital comme la médecine.
À ce jour, les parties prenantes concentrent leurs recherches, leurs investissements et leur attention sur quatre piliers principaux : la préparation et l’exécution de la chirurgie, les implants et la bio-impression, les orthèses et les prothèses, ainsi que les aspects réglementaires. Si tous ces piliers méritent d’être abordés et c’est exactement ce que nous avons fait dans cette édition de 3D ADEPT Mag.
DOSSIER : Le monde minuscule des technologies de micro-impression 3D
Dans l’industrie manufacturière en général, la plupart des innovations évoluent autour de la capacité à produire de grandes pièces imprimées en 3D. Cependant, avec la demande croissante de dispositifs miniaturisés dans les domaines de l’électronique, de la biotechnologie, de l’automobile et de l’aérospatiale, les technologies de micro-fabrication additive suscitent un intérêt croissant. Alors, quelle est l’importance du marché des petites pièces ? Avec des contributions clés de Fabrica, une société de Nano Dimension company et Nanoscribe.
DOSSIER : Les différents chemins qui mènent à une bio-impression 3D efficace
Lorsqu’un article met en avant des organes imprimés en 3D, on peut facilement être tenté de penser que ces organes peuvent déjà être implantés dans un corps humain, mais la réalité montre qu’il existe un écart important entre les capacités et les limites rencontrées avec la bio-impression 3D. Avec les contributions clés de REGENHU et Ourobionics.
Série « FOCUS on YOU » : Lithoz discute des facteurs à considérer pour l’utilisation des céramiques techniques dans l’impression 3D médicale ?
Dans la foulée d’un dossier qui met en lumière « le paysage actuel de la fabrication additive céramique et le modèle économique qui anime les applications industrielles » (édition mars/avril de 3D ADEPT Mag – pp 6-12), il semble évident de se concentrer sur une industrie verticale où il reste encore beaucoup de chemin à parcourir pour que les professionnels de l’industrie exploitent pleinement le potentiel de l’impression 3D céramique : les industries de la santé et du médical.
Matériaux : Utilisation des métaux durs dans la fabrication additive : Pourquoi ? Comment ? Et quels sont les points à améliorer ?
Plus de 75 % des 118 éléments du tableau périodique sont constitués de métaux. Il existe de très nombreux types de métaux, selon qu’ils sont des éléments, des composés ou des alliages. Dans la liste non exhaustive de ces matériaux, seul un petit groupe se paie le luxe d’être traité par les technologies de fabrication additive. Parmi eux, les métaux durs semblent avoir du mal à se tailler une place sur ce marché de niche. Rédigé avec le soutien du Dr Johannes Pötschke, chef de groupe des métaux durs et des cermets au Fraunhofer IKTS.
Post-traitement | Les caractéristiques techniques indispensables d’un système d’enlèvement de poudre automatisé
Avec des exemples clés sur l’impression 3D médicale.
La plupart du temps, lorsque nous discutons avec un utilisateur de la fabrication additive, l’un des défis qui revient sans cesse est l’étape du post-traitement – le retrait de la poudre en particulier. Qu’il s’agisse de l’industrie aérospatiale, des biens de consommation ou de l’industrie médicale, les utilisateurs veulent être en mesure d’effectuer le retrait de la poudre facilement et parfaitement. L’ironie de la chose, c’est que lorsque la fabrication additive n’était pas encore assez mature, les utilisateurs se plaignaient de devoir effectuer cette tâche manuellement – ce qui, au final, prenait trop de temps et coûtait cher – mais avec la maturité actuelle de la technologie, les utilisateurs ont compris la nécessité d’une machine qui peut le faire pour eux, mais continuent de se plaindre. Le défi actuel réside-t-il dans le manque de caractéristiques techniques appropriées dans ces machines ? Disons-le ainsi : quelles sont les caractéristiques techniques qui permettront à une machine d’enlèvement de poudre de bien faire son travail ?
La rédaction de cet article exclusif a été dirigée par Kety Sindze, éditrice en chef chez 3D ADEPT Media. Deux autres experts aux parcours différents ont participé à la préparation et à la rédaction de cet article : Nicolas Bouduban, CEO & Fondateur de Swiss m4m Center AG et Dr. Martin McMahon, Consultant Fabrication Additive.
Logiciels : Jumeaux numériques dans les environnements de fabrication (additive) : quels sont les principaux défis à relever ?
La technologie des jumeaux numériques (DT) pourrait être une solution potentielle pour surmonter de nombreux problèmes dans la fabrication additive, mais le manque de compréhension approfondie du concept DT, du cadre et des méthodes de développement constituent des facteurs clés qui ralentissent le développement et l’intégration de cette technologie dans les environnements de production de FA.
Espace Startup : Comment MetShape utilise la FA indirecte « LMM » pour l’impression 3D médicale et plus encore.
L’histoire raconte que l’aventure de MetShape a commencé à la Hochschule Pforzheim dans le cadre d’un projet axé sur le recyclage des aimants. Même si les résultats n’étaient pas ceux escomptés, le projet a révélé le potentiel de la technologie LMM – le procédé de fabrication utilisé dans le cadre du projet – pour la production de composants métalliques de haute précision avec de très bonnes surfaces.