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Harcourt Technologies imprime en 3D ses premières maisons en Irlande

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Credit: Harcourt Technologies | From left to right - Patrick Diviney (Commercial Manager, Roadstone), Paul Kelly (Director of Projects, HTL.tech), Jandre Oosthuizen (Director of Materials & Operations, HTL.tech), Justin Kinsella (MD & Co-Founder, HTL.tech), Michael McBride (Project Manager, B&C Building Contractors), Simon Dunne (Regional Director, Garland), Brendan McArdle (Executive Engineer - Housing – Capital Projects, Louth county Council)

Selon HTL, les maisons de Dundalk seront construites trois fois plus rapidement que les méthodes traditionnelles, et devraient être achevées en octobre.

L’entreprise de construction Harcourt Technologies Ltd (HTL) a construit les premières maisons imprimées en 3D d’Irlande. Les maisons sont construites à Dundalk, le chef-lieu du comté de Louth, en Irlande. Jusqu’à présent, les experts irlandais avaient décidé de combler les lacunes de la technologie en formant d’abord les professionnels à l’impression 3D dans le domaine de la construction.

Avant de lancer le projet de Dundalk, HTL a d’abord construit deux maisons d’essai dans son centre de recherche et de développement de Drogheda. À l’aide d’une imprimante 3D à béton montée sur portique de COBOD, les experts de HTL ont observé comment elle suit un plan numérique et extrude le béton pour créer des murs creux sans avoir recours aux blocs de béton traditionnels.

“C’est comme construire un mur de blocs de béton, mais la machine pose des couches de 50 mm au lieu d’un placement manuel“, explique Justin Kinsella, directeur général de Harcourt Technologies (HTL). “En tant qu’architectes et ingénieurs, nous concevons le bâtiment numériquement, et le modèle guide l’imprimante pour qu’elle extrude le matériau couche par couche“, a-t-il ajouté.

En ce qui concerne la main-d’œuvre, elle est “réduite d’environ un tiers et la vitesse de construction est triplée par rapport aux méthodes manuelles“. Dans l’ensemble, le processus de construction est 25 à 30 % plus rapide, et nous prévoyons d’autres optimisations“, a ajouté Kinsella.

Actuellement, il faut environ 18 minutes à l’imprimante 3D pour poser une couche de béton de 50 mm autour d’un immeuble de trois logements à Dundalk, et on espère réduire ce temps à 12 minutes la semaine prochaine.

En termes de coût, cette méthode est comparable à la construction traditionnelle de blocs de béton. “Le véritable avantage financier réside dans la rapidité de livraison. Les coûts peuvent baisser de manière significative si le temps de construction est réduit de 25 à 30 %“, a déclaré Kinsella.

Le logement restant le principal objectif de l’entreprise, des formations sont proposées pour préparer une adoption plus large de l’impression 3D dans le domaine de la construction.

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