L’imprimante 3D C1000 FLEXMATIC de 3DCeram vise à assurer l’automatisation tout au long du processus

Cela fait 7 ans que 3DCeram a fait évoluer son modèle d’entreprise de producteur de pièces à fournisseur de processus. Depuis lors, l’entreprise continue de constituer un solide portefeuille de machines et d’explorer de nouvelles approches de fabrication dans les industries verticales qui adoptent sa technologie.

La clé de ce succès réside certainement dans le fait que chaque machine est dotée d’un certain nombre de nouvelles variables qui apportent une valeur ajoutée à chaque application. Avec l’imprimante 3D C1000 FLEXMATIC récemment lancée, 3DCeram a pu identifier les facteurs d’optimisation pour garantir l’automatisation de l’ensemble du processus : du curetage, aux stratégies de lasage, à la qualité des formulations de céramique prête à imprimer, au recyclage et au post-traitement.

Basée sur la technologie SLA, la nouvelle machine vise, selon le fabricant, à simplifier le processus global tout en répondant aux exigences de la production industrielle. Les principales caractéristiques qui ont été améliorées pour atteindre cet objectif comprennent la plateforme de construction (320 x 320 x 200) qui permet de réaliser de grandes pièces et de petites séries, une vitesse d’impression rapide, un réservoir amovible qui permet un post-traitement semi-automatique des pièces imprimées, et donc une production continue pour les grandes séries – le tout garantissant une expérience conviviale.

Selon l’entreprise, l’imprimante 3D a été conçue avec deux options de laser qui pourraient répondre à différents besoins de production, sa capacité d’automatisation assure la phase de recyclage du matériau non polymérisé ainsi que la phase de nettoyage des pièces et des plateaux, et le processus d’impression permet de gagner du temps car les pièces imprimées en 3D ne nécessitent pas ou peu de support.

Une entreprise qui a déjà expérimenté la nouvelle machine est Alumina Systems. Vous vous souvenez ? Ils ont ouvert un centre d’impression 3D pour l’impression 3D de céramique il y a trois ans. L’une des pièces qu’ils ont produites sur la machine C1000 FLEXMATIC est présentée ci-dessous. Sa production nécessite de combiner la faisabilité dimensionnelle et la précision due aux canaux internes qui ne pourraient être produits par aucun autre outil de mise en forme que l’impression 3D.

« Notre engagement [en tant que] fournisseur de procédés implique que nous soyons en mesure de proposer des imprimantes performantes qui [répondent] aux évolutions du marché. Cela implique également de fournir les formulations céramiques ainsi que tous les services associés (formation et maintenance) », conclut 3DCeram.

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