Le titane est désormais qualifié pour être utilisé sur la plateforme de fabrication additive métal par extrusion de Desktop Metal.

Le Ti64 est l’alliage de titane le plus utilisé et se caractérise par sa grande résistance à la traction, sa résistance à la corrosion et sa biocompatibilité.

Desktop Metal a annoncé la qualification de l’alliage de titane Ti-6Al-4V (Ti64) pour le Studio System 2™, la plateforme d’impression 3D métal de l’entreprise qui permet la production de pièces métalliques haute performance en faibles volumes pour les applications de pré-production et d’utilisation finale.

L’alliage de titane Ti-6Al-4V (Ti64) est donc le troisième matériau qualifié pour une utilisation sur Desktop Metal, après l’acier faiblement allié 4140, ainsi que le développement de l’aluminium 6061 frittable.

Avec des plans pour commencer à expédier le Ti64 le mois prochain, Desktop Metal serait la première et la seule entreprise à rendre le matériau commercialement disponible pour les technologies de fabrication additive en métal lié basées sur l’extrusion.

Le Ti64 est l’alliage de titane le plus largement utilisé et se caractérise par sa grande résistance à la traction, à la corrosion et à la biocompatibilité. Avec un rapport résistance/poids élevé, le Ti64 est considéré comme un matériau idéal pour les applications de production à haute performance dans des secteurs tels que l’aérospatiale et la défense, l’automobile, le pétrole et le gaz. En outre, sa biocompatibilité le rend particulièrement souhaitable dans les applications médicales, comme les dispositifs chirurgicaux et les implants.

Le Studio System 2 produit du Ti64 avec des propriétés mécaniques exceptionnelles. Les propriétés de traction comprennent une limite d’élasticité de 730 MPa, une résistance ultime à la traction de 845 MPa et un allongement de 17 %. Ces propriétés mécaniques dépassent celles fixées par les normes ASTM F2885-17 pour les applications d’implants chirurgicaux moulés par injection de métal.

« Le titane est un matériau difficile à imprimer en 3D car il est à la fois extrêmement réactif sous forme de poudre et difficile à fritter« , explique Jonah Myerberg, cofondateur et directeur technique de Desktop Metal. « Nous sommes ravis d’être les premiers à commercialiser l’alliage de titane le plus courant, le Ti64, pour l’impression 3D via notre solution Studio System 2, ouvrant ainsi la voie à une production plus accessible de pièces en titane de haute performance. »

« L’impression 3D avec du titane est incroyablement précieuse dans des industries comme l’aérospatiale en raison de la capacité du matériau à prendre en charge des conceptions complexes et légères« , a déclaré Steve Wozniak, cofondateur de Privateer Space, une nouvelle société de satellites axée sur la surveillance et le nettoyage des objets dans l’espace. « Avec le Studio System 2, l’équipe de Privateer Space sera en mesure d’atteindre le niveau d’accessibilité et de légèreté requis pour ouvrir la voie à la conception et au lancement de notre satellite. Cette technologie est vraiment un facteur de différenciation pour aider les entreprises à accélérer les innovations dans l’espace et, grâce aux avancées matérielles que Desktop Metal réalise, nous avons une opportunité incroyable de collaborer et de garder l’espace accessible pour les générations futures.« 

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