Forivory entre sur le marché avec l’imprimante 3D FT400 à mise à niveau automatique

EN: A new 3D printer maker Forivory has entered the market with the launch FT400 3D printer based on FFF technology. Image Credits: Jelect FR: Forivory, un nouveau fabricant d'imprimantes 3D, est entré sur le marché avec le lancement de l'imprimante 3D FT400 basée sur la technologie FFF. Crédits image : Jelect

Aujourd’hui, nous allons vous présenter une nouvelle société d’impression 3D, Forivory, de Corée du Sud, qui a lancé l’imprimante 3D FT400, basée sur la technologie FFF. Il s’agit d’une nouvelle société créée par la marque Jelect et la nouvelle imprimante 3D a été lancée en présence de son distributeur 3Dcloud à Séoul. 

Caractéristiques de l’imprimante 3D Forivory FT400 

Le premier produit de la société, l’imprimante 3D FT400, a un extérieur en acrylique et un processus de fabrication par usinage CNC. Forivory s’inspire du fait que la technologie d’injection plastique a remplacé l’ivoire d’éléphant – la première matière première plastique naturelle. Le nom de la nouvelle société a été choisi pour l’indiquer. 

Selon l’équipe R&D de Forivory, qui a construit l’imprimante 3D FT400 en se basant sur les caractéristiques « haute performance, haute efficacité, stabilité », la technologie XTC (X-axis gantry toolchanger) de Forivory résout le problème de la lenteur de la vitesse de sortie due à une tête lourde et de grande taille. Elle devancerait ainsi les autres imprimantes 3D multi buses du marché.

La nouvelle imprimante 3D a un rapport de transmission de 5:1 et est 40 % plus légère que les autres imprimantes. Elle utilise également une méthode magnétique qui permet de remplacer rapidement l’extrudeuse grâce à des loquets situés sur les côtés gauche et droit de l’axe X. Cela réduit la nécessité d’effectuer des mouvements. Cela réduit la nécessité de mouvements.  La structure CoreXY augmente la vitesse de fonctionnement de l’imprimante 3D FT400 par rapport à la méthode IDEX. 

L’imprimante 3D FT400 a un volume de construction de 400 x 400 x 600, ce qui lui permet de créer des pièces imprimées en 3D telles que des casques, des supports de cuisse, etc. Outre les applications humaines, elle peut être utilisée pour produire des pièces imprimées 3D pour différentes industries telles que l’aérospatiale, le médical, les biens de consommation, etc. 

Grâce au mouvement du portique XY de l’imprimante et à la vis à billes, les couches supérieure et inférieure des pièces imprimées en 3D peuvent être améliorées, ce qui permet d’éliminer toute erreur d’affaissement du lit. 

L’imprimante dispose également d’un nivellement entièrement automatique le long de l’axe Z à l’aide de 4 moteurs, ce qui réduit la nécessité d’un nivellement manuel.  

Un système de capteurs de vision et la fonction de forme d’entrée du micrologiciel 32 bits contrôlent le débit et minimisent l’inertie grâce à l’avance de pression tout en maintenant la qualité de la sortie.

 La société a intégré un « système de chambre chauffée active » dans l’imprimante 3D FT400 pour une qualité d’impression stable. 

La machine est équipée du logiciel Maker Station qui permet de surveiller le processus d’impression à l’aide d’un téléphone portable et peut accueillir 4 filaments d’un poids de 1 kilogramme chacun dans l’armoire de l’appareil. Lorsque l’imprimante est à court de filaments, elle est automatiquement approvisionnée par un dispositif d’alimentation. 

 L’imprimante peut utiliser des matériaux d’impression 3D tels que le PLA PETG, le TPU et le PP, ainsi que des plastiques techniques tels que le PC, l’ABS, le carbone et le nylon.

La société a commencé à distribuer l’imprimante sur le marché coréen et les livraisons à l’étranger débuteront en avril 2024.

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