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Dépoudrer des pièces imprimées en 3D jusqu’à 1 000 kg aux ultrasons (ou pas) : Hello SFM-AT850 !

Automated depowdering system SFM-AT850 Credit: Solukon -
Automated depowdering system SFM-AT850 Credit: Solukon -

Deux membres de longue date de la famille de solutions de dépoudrage automatisé de Solukon (les modèles SFM-AT800-S et SFM-AT1000-S) s’apprêtent à passer la main. Le SFM-AT850 prend la relève, avec assez de muscle pour manipuler des pièces pesant jusqu’à 1 000 kg.

Doté de la même intelligence, le SPR-Pathfinder®, le nouveau système est également disponible avec excitation par ultrasons (SFM-AT850-E). Cette option est destinée aux pièces dans lesquelles la poudre a tendance à rester piégée, comme les structures lattices complexes des applications médicales ou les canaux internes très longs.

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« Le dépoudrage automatisé par ultrasons a fait ses preuves ces dernières années », déclare Andreas Hartmann, CEO et CTO de Solukon. « Avec le nouveau SFM-AT850-E, cette méthode de dépoudrage douce et silencieuse est désormais accessible à nos clients pour des pièces plus grandes. »

Qu’est-ce qui change ?

Comme les modèles précédents, le SFM-AT850 utilise le concept de chargement par l’avant et par le haut : à l’ouverture du toit, le cadre supérieur de la porte se relève avec lui. Même les pièces grandes et lourdes peuvent ainsi être chargées de manière flexible dans la machine, à hauteur du plateau de rotation. Selon l’entreprise, il n’est plus nécessaire de les faire descendre par le haut, ce qui facilite considérablement le chargement à la grue.

Les principales différences se résument en cinq points :

  • Une capacité de charge accrue : 700 kg et 100 kg de plus que les modèles précédents respectivement, pour des pièces jusqu’à 650 × 650 × 800 mm.
  • Un encombrement réduit : la machine est globalement plus compacte que le SFM-AT800-S.
  • Davantage de raccordements : le plateau de rotation dispose de deux raccords d’air comprimé supplémentaires, par exemple pour un système de soufflage, et de deux raccords de gaz de protection supplémentaires pour l’inertage de matériaux réactifs comme l’aluminium et le titane. La poudre retirée peut être récupérée dans un conteneur ou dans l’unité de collecte de poudre SFM-PCU de Solukon.
  • Une meilleure expérience opérateur : un grand écran au format portrait, un intérieur de porte en acier inoxydable et une gestion simplifiée des programmes de nettoyage directement sur la machine.
  • Niveaux d’utilisateur et maintenance à distance : des droits d’accès différenciés selon les utilisateurs, ainsi que la maintenance à distance.

« Dans un environnement de production, par exemple, il peut être judicieux d’empêcher chaque utilisateur de modifier les paramètres de base de la machine Solukon », explique Andreas Hartmann. « Grâce aux différents niveaux d’utilisateur, nous pouvons adapter encore plus précisément l’utilisation de la machine Solukon aux besoins de nos clients. »

Au-delà des caractéristiques techniques, le SFM-AT850 montre que Solukon est prêt à répondre à un marché qui a de plus en plus besoin de pièces métalliques imprimées en 3D de grand format. Fusionner deux modèles en un seul simplifie beaucoup de choses, et ces nouvelles fonctionnalités montrent que la machine a été conçue en vue d’une production à grande échelle.

Rendez-vous à Formnext 2026

Le SFM-AT850 fera sa première mondiale à Formnext 2026 à Francfort (Hall 12.0, stand D58). Les commandes seront ouvertes pendant le salon, et Solukon prévoit les premières livraisons d’ici la fin du troisième trimestre 2027.

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