Wayland Additive lancera commercialement son premier système de production – Calibur 3 – le 27 janvier 2021. L’entreprise prévoit de commencer à expédier ses produits plus tard dans l’année.
Développé en interne, à partir de la base, le procédé de FA métal NeuBeam élimine un grand nombre des compromis que les utilisateurs de procédés de FA métal doivent faire tant pour le développement des pièces que pour la production complète. Ainsi, NeuBeam surmonte les instabilités inhérentes aux procédés eBeam traditionnels et les contraintes internes résiduelles généralement associées aux procédés de fusion laser sur lit de poudre (PBF) pour offrir un procédé véritablement stable et flexible. De plus, NeuBeam présente des capacités métallurgiques inégalées et peut traiter une gamme beaucoup plus large de matériaux métalliques, y compris les métaux réfléchissants et réfractifs.
Conçu spécifiquement pour les applications de production, le Calibur 3 intègre des capacités de surveillance entièrement intégrées dans le processus qui permettent une surveillance complète pendant chaque fabrication et assurent une traçabilité totale pour chaque pièce.
Peter Hansford, directeur du développement commercial chez Wayland Additive, a commenté : « Nous sommes très heureux de confirmer la date de lancement du Calibur 3. Le 27 janvier prochain, nous dévoilerons les spécifications complètes de la machine à nos premiers utilisateurs et partenaires ainsi qu’à la presse lors d’un événement dédié. Actuellement, il est prévu de faire venir les gens pour qu’ils puissent le voir en action si nous le pouvons avec les restrictions du Covid 19, mais nous diffuserons également en direct l’événement pour les parties intéressées qui ne pourront peut-être pas y assister. 2020 a été une année sans précédent à bien des égards et la pandémie mondiale a causé beaucoup de perturbations et d’incertitudes. À Wayland, nous avons toutefois réussi à surmonter ces difficultés et à rester concentrés sur le développement de notre système. En discutant avec les utilisateurs industriels de la FA métal, il est clair qu’en dépit des perturbations, de nombreuses entreprises font encore des plans à moyen et long terme, et nous sommes impatients de les servir avec notre technologie révolutionnaire ».
Contrairement au procédé traditionnel « eBeam PBF », les problèmes de charge qui rendent l’EBM si instable ont été entièrement neutralisés avec NeuBeam en utilisant des principes de physique fondamentale développés dans l’industrie exigeante des semi-conducteurs. De plus, NeuBeam est un procédé « partiel » à chaud plutôt qu’un procédé « à lit » chaud. Cela permet de créer efficacement des pièces exemptes de contraintes résiduelles car les températures élevées ne sont appliquées qu’à la pièce et non au lit, ce qui garantit une poudre fluide après la fabrication (pas de gâteau de frittage) et des pièces sans contraintes avec une consommation d’énergie réduite.
Le procédé NeuBeam est capable de produire des pièces entièrement denses dans une large gamme de matériaux, dont beaucoup ne sont pas compatibles avec les procédés traditionnels eBeam ou laser PBF, tels que les métaux réfractaires et les alliages hautement réfléchissants. Par conséquent, le procédé peut démontrer une métallurgie considérablement améliorée, sans les nombreux compromis que les procédés de FA existants nécessitent.
Will Richardson, CEO de Wayland Additive, conclut : « Le 27 janvier 2021 sera une journée charnière pour Wayland, mais aussi pour l’industrie qui aura une première vision claire des opportunités qui existent grâce à l’utilisation de notre technologie NeuBeam ».
N’oubliez pas que vous pouvez poster gratuitement les offres d’emploi de l’industrie de la FA sur 3D ADEPT Media ou rechercher un emploi via notre tableau d’offres d’emploi. N’hésitez pas à nous suivre sur nos réseaux sociaux et à vous inscrire à notre newsletter hebdomadaire : Facebook, Twitter, LinkedIn & Instagram ! Si vous avez une innovation à partager pour le prochain numéro de notre magazine numérique ou si vous avez un article à faire connaître, n’hésitez pas à nous envoyer un email à contact@3dadept.com.