Une entreprise de construction modifie son modèle commercial pour explorer le marché de l’impression 3D en Australie.

Jusqu’à présent, les entreprises d’impression 3D pour la construction qui opèrent en Australie le font principalement via l’expertise d’un distributeur. Les fabricants locaux en tant que tels sont pratiquement inexistants dans le pays – jusqu’à ce jour. Boss Products, une entreprise familiale spécialisée dans la fabrication de produits de construction, modifie son modèle économique, qui reposait principalement sur des processus de fabrication traditionnels, pour lancer une usine d’impression 3D pour la construction.

Décrite comme la première du pays, l’installation de l’entrepreneur s’appuiera sur la technologie de Luyten 3D. Luyten 3D est la première entreprise à imprimer une maison en 3D en Australie.

« Nous pouvions voir que les défis à venir allaient être difficiles. En tant que l’un des principaux fabricants et fournisseurs de mobilier urbain pour les parcs et les espaces extérieurs publics, de jardinières pour les environnements commerciaux et de murs de soutènement à usage domestique et commercial, nous devions constamment trouver des moyens de rendre le processus de fabrication plus efficace, mais les éléments clés, notamment la main-d’œuvre, l’énergie et les autres coûts d’exploitation, continuaient d’augmenter. Nous devions trouver un autre moyen« , déclare Michael Boss, CEO de Boss Products.

Boss est connu comme l’un des plus grands fournisseurs de bacs à plantes et de murs de soutènement – une gamme de produits qu’il espère pouvoir mieux produire par impression 3D et pour un large éventail d’industries. Actuellement, le processus de fabrication traditionnel d’un bac à plantes implique un délai de commande de quatre à six semaines, tandis que le processus de fabrication proprement dit nécessite jusqu’à dix jours. Or, les premières semaines permettent de construire la structure de support du moule, de fabriquer le moule, de verser le mélange de béton dans le moule et d’attendre que le moule sèche.

Pour raccourcir les délais de production et résoudre d’autres problèmes liés à la main-d’œuvre et aux coûts, Boss va désormais s’appuyer sur l’impression 3D. « Nous avons acheté leur imprimante 3D Platypus X2 qu’ils ont personnalisée pour nous. C’est une grande machine d’une capacité extraordinaire qui est extrêmement facile à utiliser et incroyablement polyvalente. Grâce à notre nouvelle imprimante 3D Platypus X2, nous sommes désormais en mesure d’imprimer un bac à plantes en l’espace de 20 à 30 minutes. Nous avons réduit le temps, les ressources et les coûts jusqu’à 95 %.  Nous sommes maintenant littéralement capables de fabriquer à un rythme des centaines de fois supérieur pour une fraction du coût « , a déclaré le CEO.

La technologie d’impression 3D du béton de Luyten 3D permet de réduire de 60 % les déchets de construction, de 70 % le temps de production et de 80 % les coûts de main-d’œuvre par rapport à des projets de construction réels, peut-on lire dans un communiqué de presse.

Avec ce nouvel équipement, l’entreprise Boss serait sur la bonne voie pour se développer à un rythme exponentiel et résoudre plusieurs problèmes affectant le secteur manufacturier australien.

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