L’année dernière, Lithoz a annoncé une collaboration avec le Dr Jens Tartsch, fondateur et président de l’European Society for Ceramic Implantology (ESCI), afin d’améliorer la production d’implants dentaires en céramique imprimés en 3D.
Metoxit est une entreprise suisse de céramique de haute technologie qui développe des céramiques d’oxyde. La société se concentre sur les implants médicaux de précision ainsi que sur les composants de haute performance pour les applications d’ingénierie mécanique et électrique. L’entreprise apportera son expertise en matière d’applications médicales en céramique acquise au fil des ans, tant dans le domaine des implants de l’articulation de la hanche que dans celui des applications dentaires.
Pour ceux qui l’ignorent, les implants dentaires sont essentiels pour la reconstruction et la restauration des dents manquantes chez les patients partiellement ou totalement édentés. Le défi pour les dentistes est qu’ils manquent souvent d’esthétique, de confort et de matériaux biocompatibles pour leur fabrication, sans compter que leurs bonnes capacités de croissance osseuse sont nécessaires pour résister au stress quotidien que leur impose le porteur. En outre, pour ces implants, l’absence de défauts tels que des pores ou des fissures est plus importante que pour toute autre pièce en céramique.
Pour résoudre ces problèmes, le fabricant autrichien d’imprimantes 3D s’appuiera sur son procédé de fabrication de céramique par lithographie (LCM – Lithography-based Ceramic Manufacturing) pour produire des implants dentaires biocompatibles de différentes tailles et formes.
Il est intéressant de noter que la LCM ne nécessite pas de moules comme c’est le cas avec les autres techniques de fabrication conventionnelles, ce qui facilite la production de structures plus complexes. En outre, le nombre d’étapes de fabrication est considérablement réduit, les caractéristiques complexes telles que les filets intérieurs et les modifications de surface étant réalisées pendant l’étape d’impression 3D.
« Les composants produits par LCM s’adaptent convenablement à la couronne restaurée et présentent une résistance mécanique élevée, tandis que les matériaux céramiques utilisés par Lithoz pour ces applications ont également des propriétés biocompatibles et facilitent une bonne adhésion entre l’os et l’implant. Cette méthode permet également une grande variété de formes et de tailles lors de la fabrication de ces composants dentaires, ce qui permet de répondre à tous les besoins des différents patients », peut-on lire dans un communiqué de presse.
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