Un réseau d’impression 3D de sable nouvellement créé offrira les avantages des moules en sable imprimés en 3D et permettra de réaliser des projets de moulage de métaux de grande valeur pour les entreprises des secteurs de l’aérospatiale, de l’automobile, de l’agriculture et de l’industrie manufacturière en général.
Derrière la création de ce nouveau réseau se trouve ExOne. Ce fabricant d’imprimantes 3D industrielles de sable et métal a développé une expertise approfondie dans le développement de l’impression 3D de sable industriel. Il est maintenant prêt à fournir cette expertise dans l’ensemble des États-Unis, du Canada et du Mexique, les principales régions d’exploitation du réseau d’impression 3D de sable.
« Le nouveau réseau d’impression 3D de sable d’ExOne peut aider les fabricants à trouver facilement l’imprimante 3D de sable d’ExOne qui répond le mieux à leurs besoins », a déclaré John Hartner, CEO d’ExOne. « De plus, notre réseau peut contribuer à assurer un approvisionnement régulier de moules et de noyaux de sable pour les pièces métalliques moulées, en particulier en cas de crise, ainsi que permettre le réapprovisionnement de pièces clés qui pourraient être difficiles à expédier pendant la pandémie COVID-19 en cours ».
Outre la rapidité, le réseau d’impression 3D de sable d’ExOne offre aux fabricants un certain nombre d’autres avantages :
- Les noyaux de sable peuvent souvent être imprimés en 3D comme une unité monolithique, ce qui élimine le travail, les erreurs et les déchets liés à l’assemblage de noyaux séparés en une seule pièce avant le moulage ;
- L’impression 3D permet aux fabricants de surmonter les contraintes traditionnelles en matière de conception et d’itérer facilement de nouveaux designs révolutionnaires
- De nouveaux modèles 3D de gréement, de contremarches et d’obturateurs peuvent garantir un moulage de haute qualité qui peut être simulé et souvent réalisé en une seule coulée
- Les moules et noyaux imprimés en 3D sont un processus de fabrication numérique et ne nécessitent pas la création, le stockage ou la réparation coûteux de modèles ou de moules pour une réutilisation ultérieure.
Le réseau d’impression 3D d’ExOne peut prendre en charge un large éventail de matériaux de fonderie, notamment l’aluminium, le bronze, le cuivre, les alliages à base de nickel, le fer, le magnésium, les aciers, le titane et le zinc.
Le service d’assistance premium OneCast d’ExOne peut également fournir une aide à la conception de moules et de noyaux en sable, ainsi que des services de simulation supplémentaires pour garantir un moulage « fait en un ».
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