Le fabricant d’imprimantes 3D OEM Eplus3D a présenté l’EP-M400S, une imprimante 3D métal basée sur la fusion de lit de poudre par faisceau laser (PBF-LB). Cette machine serait une version améliorée de l’EP-M400, l’un des systèmes de taille moyenne d’Eplus3D.
Les principales améliorations de la nouvelle EP-M400S comprennent une configuration laser et l’adoption d’une trémie de poudre et d’un rechargement bidirectionnel de la poudre.
En ce qui concerne la configuration des lasers, la machine propose jusqu’à 4 lasers avec plusieurs niveaux de puissance (500W, 700W et 1KW pour chaque laser), que les utilisateurs peuvent régler avec précision pour répondre aux exigences spécifiques de diverses applications. Le fabricant combine également la vitesse de vernissage et la stratégie d’affectation des lasers, afin d’optimiser l’exécution des travaux d’impression en fonction de l’application.
Grâce à l’intégration d’une trémie de poudre à alimentation par le haut et au revernissage bidirectionnel de la poudre, il est possible de réduire le temps de dosage jusqu’à 30 %. Cette approche rationalise considérablement le processus de stratification de la poudre métallique, entraînant des gains de temps substantiels, ce qui fait de l’EP-M400S un système plus efficace et une circulation de la poudre en boucle fermée, selon Eplus3D.
L’imprimante 3D industrielle est également compatible avec d’autres accessoires du fabricant : le tamiseur à ultrasons EP-MS600 et le système automatisé d’alimentation en poudre EP-MF400. Selon Eplus3D, le réservoir de poudre peut être rempli sans interrompre le processus d’impression, ce qui permet de gagner un temps précieux et de préserver les conditions de la poudre dans une atmosphère inerte.
Avec ce changement de conception, la taille de l’EP-M400S a été réduite de 10 % par rapport à ses spécifications précédentes. Grâce à ces nouvelles caractéristiques, l’imprimante 3D offre un accès plus facile aux points de nettoyage et d’entretien de la machine, ce qui améliore non seulement la fonctionnalité mais aussi la facilité d’entretien de la machine.
Conservant l’épaisseur de couche et la compatibilité des matériaux de son prédécesseur, l’EP-M400S trouve des applications dans divers secteurs, notamment l’aérospatiale, l’automobile, le moulage et les implants médicaux. Sa capacité d’adaptation en fait une solution d’impression 3D métal polyvalente, ce qui accroît sa valeur et son utilité, selon la société.
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