Il y a quelques mois, Additive Manufacturer Green Trade Association (AMGTA) a annoncé le premier projet de recherche qu’elle a commandé dans le cadre de sa mission visant à faire de la durabilité une norme dans l’industrie de la FA. Avec Jeremy Faludi à la tête de ce projet, le projet visait à fournir au public une excellente enquête sur les recherches existantes concernant les avantages de la FA en matière de durabilité.
Aujourd’hui, AMGTA annonce la publication de cette revue systématique basée sur la littérature et portant sur les avantages environnementaux de la FA métal.
Comme prévu, le rapport « synthétise la littérature académique existante comparant les impacts environnementaux de la FA métal avec les méthodes de fabrication conventionnelles, et fournit un contexte avec les impacts des métaux communs et des méthodes de traitement trouvés dans une base de données de matériaux ».
Le rapport souligne le fait que l’empreinte carbone de la FA est généralement beaucoup plus élevée par kg de matériau traité que celle de la [FC- fabrication conventionnelle]. Ceci est particulièrement pertinent lorsque nous parlons du processus de fabrication directe lui-même. Cependant, son impact dépend de la géométrie de la pièce – un cube solide aura un impact beaucoup plus faible à produire par usinage, alors qu’une coque creuse ou un treillis peut avoir un impact plus faible à produire par FA.
Elle met également en lumière la nécessité de réaliser des études supplémentaires d’analyse du cycle de vie (LCA- life cycle assessment) pour quantifier les impacts environnementaux : « D’autres études sur le LCA sont nécessaires pour comparer définitivement la FA métal à la FC; en particulier des comparaisons directes de la FA à l’usinage, et surtout pour des technologies telles que le jet de liant et le DED. Idéalement, ces LCA devraient également inclure une plus grande partie du cycle de vie du produit ».
« Nous avons été heureux de travailler avec le Dr Faludi et Mme Van Sice sur cette étude », a déclaré Sherry Handel, directrice exécutive d’AMGTA. « Personne ne devrait s’attendre à ce que la FA soit un moyen plus durable de fabriquer des pièces métalliques de base étant donné l’énergie concentrée inhérente à la fusion laser, mais la FA devrait présenter une voie plus durable pour la fabrication de composants de précision finis ».
Mme Handel a poursuivi, « Ces résultats valident les plans d’AMGTA de fournir à l’industrie une recherche rigoureuse, indépendante et continue. AMGTA continuera à commander des études et à publier les résultats de ses recherches afin d’informer l’industrie et les autres parties prenantes clés sur ce qu’est notre empreinte écologique aujourd’hui et sur ce sur quoi nous devrons nous concentrer à l’avenir pour être plus durables ».
Le document complet est disponible ici pour les entreprises membres d’AMGTA, les autres parties prenantes de l’industrie et le grand public.
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