L’UMaine présente une maison imprimée en 3D 100 % biosourcée comme une autre solution à la crise de la construction

La maison est le fruit d’une collaboration public-privé, soutenue par le bureau des matériaux avancés et des technologies de fabrication du DOE.

L’université du Maine fait les gros titres depuis qu’elle a inauguré BioHome3D, une maison imprimée en 3D entièrement fabriquée avec des matériaux biosourcés. Décrite comme la première de son genre, la maison est entièrement recyclable et hautement isolée avec une isolation 100 % bois et des valeurs R-personnalisables.

Les déchets de construction ont été quasiment éliminés grâce à la précision du processus d’impression. « Avec son projet innovant BioHome3D, l’Advanced Structures and Composites Center de l’UMaine réfléchit de manière créative à la façon dont nous pouvons remédier à notre pénurie de logements, renforcer notre industrie des produits forestiers et offrir aux gens un endroit sûr où vivre afin qu’ils puissent contribuer à notre économie. Bien qu’il reste encore beaucoup à faire, le développement d’aujourd’hui est un pas en avant positif – un pas que j’ai été fier de soutenir par le biais de mon plan d’emploi et de relance du Maine et de mon budget. J’adresse mes félicitations et mes remerciements à l’Université du Maine et à ses partenaires, et je me réjouis de continuer à m’attaquer à ces problèmes avec des solutions innovantes », a déclaré le gouverneur Janet Mills.

Outre les avantages déjà connus de l’impression 3D dans le domaine de la construction (accélération de la construction, gain de temps et fabrication automatisée), il convient de noter que ces matériaux soutiennent la revitalisation des industries locales de produits forestiers et sont plus résistants aux perturbations de la chaîne d’approvisionnement mondiale et aux pénuries de main-d’œuvre.

Le prototype est actuellement installé sur une fondation à l’extérieur de l’ASCC, équipé de capteurs pour la surveillance thermique, environnementale et structurelle, afin de tester le comportement de BioHome3D pendant un hiver dans le Maine. Les chercheurs espèrent utiliser les données recueillies pour améliorer les conceptions futures. BioHome3D a été imprimé en quatre modules, puis déplacé sur le site et assemblé en une demi-journée. L’électricité fonctionnait en deux heures, avec un seul électricien sur place.

« De nombreuses technologies sont développées pour imprimer des maisons en 3D, mais contrairement à BioHome3D, la plupart sont imprimées en utilisant du béton. Cependant, seuls les murs en béton sont imprimés au-dessus d’une fondation en béton coulée de manière conventionnelle. Une charpente traditionnelle en bois ou des fermes en bois sont utilisées pour compléter le toit« , a déclaré le Dr Habib Dagher, directeur exécutif de l’ASCC. « Contrairement aux technologies existantes, l’intégralité du BioHome3D a été imprimée, y compris les sols, les murs et le toit. Les biomatériaux utilisés sont 100 % recyclables, de sorte que nos arrière-petits-enfants pourront entièrement recycler BioHome3D. »

L’impression réussie de BioHome3D s’appuie sur l’excellence démontrée par l’ASCC en matière de fabrication, de conception et de modélisation avancées. Le prototype a été imprimé sur la plus grande imprimante 3D polymère du monde, qui a produit, en 2019, le plus grand bateau imprimé en 3D du monde.

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