Le collier de serrage hydraulique F-16 imprimé en 3D obtient la 1ère place au concours de l’armée de l’air américaine

 Vous vous souvenez quand nous vous avons dit qu’Origin, Stress Engineering Services et nTopology ont travaillé ensemble pour relever un défi technique dans le domaine de l’aérospatiale ? Une équipe d’ingénieurs de ces organisations a mis au point un collier de serrage hydraulique F-16 imprimé en 3D multi-matériaux.

Suite à leur participation aux premiers Jeux olympiques de fabrication avancée du Bureau de soutien rapide (RSO) de l’Armée de l’air américaine, Origin a annoncé que leur équipe avait terminé premier au concours d’approbation des F-16 de l’USAF.

Pour rappel, l’événement virtuel comprenait cinq défis techniques mettant en vedette la fabrication additive et la rétro-ingénierie. Chaque défi visait à explorer des stratégies innovantes pour la conception, la qualification et le déploiement rapides de solutions de maintien en condition opérationnelle qui tirent parti de nouveaux matériaux, procédés et composants de fabrication.

Les trois entreprises ont travaillé ensemble à distance. Elles ont conçu, analysé, testé et fabriqué une solution pour ce défi technique aérospatial. Elles expliquent que leur collier de serrage hydraulique multi-matériaux pour tubes F-16 a battu la concurrence acharnée de 8 autres équipes de sociétés du National Institute for Aviation Research, de Stratasys et de Markforged. Leur récompense ? la somme de 100 000 dollars.

Origin rapporte que les exigences du défi étaient assez complexes et portaient sur la précision dimensionnelle, les contraintes/charges, la conformité à l’inflammabilité, les températures nominales (basses et élevées), l’exposition au carburant aviation, la tolérance aux vibrations, l’exposition au fluide hydraulique et l’exposition à l’huile moteur. La pièce soumise par l’équipe pour ce défi a été conçue sur le logiciel nTopology, utilise du Loctite 3955, un matériau ignifuge chimiquement résistant de Henkel, est fabriquée sur l’imprimante 3D Origin One, et validée par Stress Engineering Services.

« Nous sommes impatients de travailler avec le laboratoire de recherche de l’armée de l’air et le centre de gestion du cycle de vie de l’armée de l’air pour élaborer un ensemble de données techniques officielles pour un nombre croissant de pièces imprimées en 3D », a déclaré Chris Prucha, cofondateur et CEO d’Origin.

« Nous sommes honorés par notre première place au ‘Approval Sprint Technical Challenge’ pour les Jeux olympiques de la fabrication de pointe », a déclaré le Dr Ryan O’Hara, directeur technique de l’aérospatiale et de la défense chez nTopology. « Travailler avec des équipes de premier plan chez Origin et Stress Engineering s’est avéré à la fois facile et gratifiant. C’est la preuve que la combinaison de tous les domaines d’expertise – conception, analyse et fabrication – peut conduire à une innovation et une conception de produits sans précédent ».

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