Premières annonces du salon 3D Print Congress & Exhibition

Pour sa 4ème édition, le salon 3D Print de Lyon a ouvert ses portes hier et accueille une large gamme d’entreprises du marché de la fabrication additive. Il n’est évidemment pas aisé de présenter l’ensemble des produits des différents exposants mais en quelques lignes, voici les premières annonces du salon :

Après une entrée en force sur le marché de l’industrie de l’impression 3D, notamment à travers sa présence au Rapid Tct+, Solvay continue son avancée dans l’industrie à travers sa présence sur le marché français. Présence qui est marqué au salon à travers une collaboration avec le fabricant Delta Equipment. Le spécialiste belge de la chimie proposera à Delta Equipment des filaments de polyphénylsulfone (PPSU) Radel® et de polyétheréthercétone (PEEK) KetaSpire®. Les grades de PEEK de ces matériaux, chargés en fibres de carbone, serviront aux imprimantes par dépôt de filament fondu (DFF) de Delta Equipement.

Si les avantages en termes de flexibilité et de coûts sont les raisons qui attirent le plus les utilisateurs sur la technologie FDM, les filaments de polymères de spécialité hautes performances intègrent des exigences mécaniques et thermiques qui dépassent nettement les capacités des filaments actuels. Le marché connaît donc « une demande croissante d’expertise intégrée concernant l’imprimante, le procédé et le matériau pour exploiter tout le potentiel de la fabrication additive. »

EOS et le système FORMIGA P 110 Velocis

EOS propose sur le salon le système FORMIGA P 110 Velocis, un choix d’entrée intéressant pour les professionnels qui débutent sur le marché de l’industrie de l’impression 3D industrielle. Ce type d’imprimantes permet en effet des applications de prototypage rapide à la production de petites séries à faibles coûts.

« Après une première application en couche fine sur la plate-forme de construction, le matériau est aujourd’hui préchauffé encore plus rapidement, avant d’être fusionné avec précision à l’aide d’un faisceau laser. La plate-forme est ensuite abaissée et une autre couche de poudre est appliquée. Ce processus de construction est répété jusqu’à ce que la pièce soit entièrement fabriquée. Les nouvelles améliorations apportées ont permis de réduire sensiblement le temps non-productif de la FORMIGA P 110 Velocis et de produire des pièces de qualité. »

Suite à ces deux premières annonces, vous découvrirez d’ici peu en vidéos des interviews exclusives réalisées auprès d’autres exposants. #RestezConnectés

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