En dépit des problèmes de circulation qui ont entraîné le début tardif de la conférence « 3D Printing within the Plastics Converging Industry », Polymer Comply Europe a réussi à rassembler un groupe de personnes qui avaient tous à cœur l’avenir de l’industrie.
Pour une première conférence, on ne pouvait pas espérer mieux. 7 orateurs ont présenté l’utilisation des polymères dans les procédés de fabrication actuels, tout en dévoilant la réalité de leur marché. Un marché qu’on qualifierait simplement de manière générale de naissant et de prometteur.
Ces orateurs incluent notamment : Jac Gofers, CEO & founder of Promolding, Vincenzo Renda de Cecimo, Kris Binon de Flam3D, Thiago Medeiros Araujo de Lehmann& Voss & Co., Kris Verelst de Ricoh, Bruno Alexandre Pereira da Silva de PIEP and Yves Jamers de HP.
Un marché naissant
Cela a été démontré maintes et une fois, les premiers exemples qui montrent le principe de la fabrication additive s’observent dans notre environnement quotidien. Dans la nature, dans un simple plat de lasagnes, dans la construction, on observe le principe des « couches ».
Appliquer ce principe de couches à la fabrication additive a soulevé des questions de temps, de flexibilité et de quantité. Aussi, même si la technologie existe depuis des dizaines d’années, nous restons dans un environnement où ces questions doivent encore être abordées et encadrées, d’où l’importance des normes.
Les normes : « on ne sait pas encore quelle technologie va l’emporter »
Vincenzo Renda, Innovation Policy Officer au CECIMO, a présenté un marché qui ne reconnaît pour l’instant que 7 types de technologies de fabrication additive (qu’on retrouve ci-après dans leur nom d’origine): VAT Photopolymerisation, Material Jetting, Binder Jetting, Material Extrusion, Powder Bed Fusion, Sheet Lamination et Directed Energy Deposition.
Vincenzo affirme cependant qu’on « ne sait pas encore quelle technologie va l’emporter. » Tout ceci ressemble bien à une véritable compétition dans laquelle on retrouve les fabricants. La bonne nouvelle est que même s’il y a encore beaucoup de domaines qui nécessitent la normalisation, il y a une volonté d’unification des standards.
Les comités de fabrication additive de l‘ASTM et de l‘ISO, ont par exemple, signé un partenariat qui leur permet d’approuver des normes conjointes dans le cadre d’un accord d’organisme partenaire d’élaboration de normes.
Toutefois, malgré la croissance générale du marché de la FA, Vincenzo met en avant un besoin essentiel qu’il faut combler à court terme : le manque de compétences. S’en suit donc un besoin de formations au sein de l’industrie, formations qu’il serait intéressant de certifier afin de faciliter l’intégration des candidats dans le marché.
Un marché prometteur
Parlant simplement de la fusion de lit de poudres, le rapport 2018 de Wohlers indique que les ventes pour la fusion en lit de poudres de polymères se sont élevées à 1,5 millions de dollars en 2018, le plus haut niveau de tous les temps.
Les représentants de Lehmann& Voss & Co et de PIEP témoignent de cette croissance à travers des cas d’application intéressants. Pour Thiago M. Ajuro de Lehman & Voss & Co., et Bruno da Silva, le secret réside dans la fabrication de matériaux polymères sur-mesure afin d’assurer la performance technique des pièces imprimées 3D.
Par ailleurs, Thiago note aussi l’importance des techniques hybrides de fabrication – c’est-à-dire la combinaison des technologies de fabrication additive et des technologies conventionnelles – afin de satisfaire aux exigences rigoureuses de l’industrie.
Toutefois, il faut noter que malgré cette volonté de combiner les deux types de technologies, les fournisseurs de services utilisent encore fortement les techniques de moulage par injection plastique. PIEP & P3D ont d’ailleurs présenté des cas d’application avec cette technique.
Etapes majeures pour deux sociétés
Il est difficile de mentionner les opportunités du marché sans évoquer les étapes majeures que franchissent les sociétés de l’industrie.
A la conférence, Yves Jamers, Sales Manager de l’unité d’impression 3D chez HP, a procédé au lancement de la solution d’impression 3D Jet Fusion 5200 en Belgique. Une solution qui inclut de nouvelles capacités en matière d’intelligence de données, de logiciels et de services, y compris les offres logicielles HP 3D Process Control et HP 3D Center et le service HP 3D Parts Assessment, permettent aux clients d’atteindre de nouveaux niveaux en termes d’efficacité opérationnelle et de répétabilité d’une part, d’autre part, d’identifier et optimiser la production des nouvelles applications 3D.
Enfin, Ricoh, après avoir été distributeur de machines d’impression 3D, renouvelle un tout nouveau positionnement sur le marché, celui de fabricant, et ne tardera pas à faire un lancement officiel de leur premier système d’impression 3D.
Il est maintenant possible de poster gratuitement des opportunités d’emplois dans l’industrie de la Fabrication Additive sur 3D ADEPT Media.
Pour des informations exclusives sur l’impression 3D, abonnez-vous à notre newsletter et suivez-nous sur les réseaux sociaux !
Vous souhaitez-vous abonner à 3D ADEPT Mag ? Ou vous voulez figurer dans le prochain numéro de notre magazine numérique ? Envoyez-nous un email à contact@3dadept.com
//pagead2.googlesyndication.com/pagead/js/adsbygoogle.js (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});