Axle Box Innovations, un développeur de technologies de sécurité publique, a récemment tiré parti de la technologie de FA d’Essentium pour le développement de drones. Conçus pour la gestion et la protection contre les incendies, les drones doivent résister aux feux de forêt, d’où l’utilisation de matériaux puissants pour leur fabrication.
Selon l’entreprise, la plupart des drones commerciaux disponibles sur le marché ne peuvent pas être déployés dans des incendies de forêt. Grâce à la FA, l’équipe a pu résoudre trois des principaux problèmes de fabrication : la résistance, la vitesse et les coûts.
Axle Box produit le corps central du drone à l’aide du HTN-CF25 d’Essentium, un nylon haute température dont l’âme est renforcée de 25 % de fibres de carbone. Comparé au PA 603-CF, il présente les températures de déviation thermique les plus élevées, mais aussi une résistance à la traction et à la flexion. Axle Box utilise également le PA-CF Essentium pour produire des couvertures latérales conçues pour se briser avant le corps intermédiaire sans sacrifier la stabilité thermique. La plateforme du drone a dépassé les attentes en matière d’impact à grande vitesse et de fonctionnalité globale lors des essais de vol de démonstration.
Au cœur de la fabrication se trouve l’utilisation de matériaux résistants à la chaleur pour accélérer le développement de corps de drones légers et robustes. Les drones peuvent survivre au profil de chaleur extrême des incendies de forêt pour soutenir les efforts des équipes d’intervention d’urgence. La flexibilité de l’imprimante 3D Essentium HSE permet aux ingénieurs d’Axle Box de concevoir en toute liberté et d’accélérer le processus de développement. Les nouvelles pièces sont conçues dans un programme de CAO, imprimées et déployées en quelques heures.
« La vitesse, l’échelle et l’économie de l’imprimante 3D HSE, combinées à la gamme de filaments d’impression 3D avancés d’Essentium, changent la donne en matière de conception et de développement de plateformes de drones. La HSE a transformé notre atelier de fabrication, et nous passons généralement de la conception à la production en moins de quatre semaines. Si nous avons besoin d’une nouvelle pièce, nous pouvons en imprimer une et la faire voler en quelques heures. Nos clients secouristes bénéficieront grandement de cette souplesse d’innovation« , déclare Madison Jones, directeur de la fabrication additive chez Axle-Box.
« Alors que les premiers intervenants se préparent pour la saison des incendies, les pompiers ont besoin de drones télécommandés agiles pour assurer une surveillance visuelle des feux de forêt dans pratiquement tous les types d’environnement – des zones urbaines aux déserts ruraux. Nous sommes ravis qu’Axle Box Innovations ait choisi notre plateforme d’impression 3D pour permettre le développement de drones structurellement robustes, capables de résister à ces conditions extrêmement difficiles« , note Blake Teipel, Ph.D., CEO d’Essentium.
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