Gecko, une société médicale française, a reçu 6 millions d’euros pour sa proposition de projet intitulée « PIAVE » [Projets Industriels d’Avenir]. Coordonnée par le Secrétariat Général à l’Investissement (SGPI) et opérée par Bpifrance, la société a développé une plateforme exclusive de polymères permettant la reconstruction tissulaire.
Les polymères synthétiques sont biocompatibles, bioresorbables et activés par un type de lumière spécifique. Utile pendant les procédures chirurgicales (agissant comme un adhésif, une barrière ou un produit de remplissage, selon le type de chirurgie), et sur les tissus internes, ils sont imprimables en 3D. Par conséquent, ils permettent la production d’implants flexibles, biorésorbables et de très haute résolution.
En ce qui concerne le financement, il soutiendra l’industrialisation de la plate-forme de polymères de Gecko, ainsi que le développement d’un nouveau programme innovant qui permettra la reconstruction des nerfs périphériques, sans sutures, à l’aide de micro-empreintes imprimées en 3D. conduit par l’un des adhésifs exclusifs de l’entreprise.
Christophe Bancel, Directeur Général de Gecko Biomedical, a déclaré: « Ce financement va nous permettre d’accélérer notre processus d’industrialisation et de nous doter d’un site de fabrication unique au monde. Des procédés de pointe seront mis en œuvre sur ce site pour produire tous nos polymères liquides dans des conditions stériles individuelles, prêtes à l’emploi par les chirurgiens. Nous prévoyons également d’accélérer une deuxième phase de notre stratégie à travers le développement industriel et clinique de notre plateforme d’impression 3D pour des implants flexibles, biorésorbables et à haute résolution, en utilisant nos polymères comme résine biomédicale, ainsi qu’en optimisant l’état de techniques d’impression 3D « .
Le polymère, un matériau essentiel?
Il convient de noter qu’un large éventail d’études implique l’utilisation de polymères. Ses caractéristiques permettent aux chercheurs de l’exploiter pour un large éventail de domaines, y compris la médecine, ou l’impression 3D. Récemment, par exemple, les chercheurs ont découvert que le mélange de deux formes de polymères différentes peut faire passer la fabrication de pièces en silicone du moulage, du moulage et du revêtement par centrifugation de formes simples à l’impression 3D de géométries complexes. Ces géométries intègrent de meilleures caractéristiques mécaniques et d’adhésion biologique.
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