Dyndrite a récemment organisé sa journée nommée « Dyndrite Day », un événement de deux heures qui a permis à l’entreprise américaine de logiciels d’en apprendre davantage sur ses produits, ses applications et ses partenariats stratégiques.
Les principaux invités à cet événement étaient Anthony Graves de HP et Greg Morris de Vertex Manufacturing.
La présence d’Anthony Graves au Dyndrite Day a coïncidé avec l’annonce du fabricant d’imprimantes 3D sur l’outil « HP Universal Build Manager« . En fait, la conversation entre Graves et Harshil Goel, CEO et fondateur de Dyndrite, a donné un aperçu intéressant de leur première rencontre à Formnext 2019, de la façon dont le partenariat entre HP et Dyndrite a effectivement commencé et s’est approfondi.
Pour rappel, Dyndrite a fait ses débuts sur la scène internationale l’année dernière à Francfort. Au milieu des professionnels de la fabrication additive, Goel a démontré le potentiel de l’Additive Manufacturing Toolkit (AMT), le logiciel de flux de travail CAO/impression de sa société, par une présentation très précise. C’était également l’occasion de souligner l’importance de leur Conseil des développeurs : un élément central du programme de la société qui vise à faire évoluer la plate-forme Dyndrite, les normes industrielles, et à créer des expériences-client transparentes en exploitant des outils qui élèvent l’industrie dans son ensemble.
Chez 3D ADEPT Media, nous avons récemment découvert une partie de la vision de l’entreprise dans le dernier numéro de 3D ADEPT Mag. Dans ce numéro, Goel et Ty Pollak d’Open Additive, ont partagé les raisons principales pour lesquelles ils pensent que les systèmes ouverts et les logiciels avancés sont l’avenir de l’industrie.
Alors, où se dirige Dyndrite ?
À ce jour, Dyndrite a ajouté trois nouveaux membres à son programme de conseil des développeurs, AddUp, EnvisionTEC et Link3D, ce qui porte le nombre total de ses membres à 20.
Le spécialiste des logiciels développe également une nouvelle API ToolPathing pour permettre l’établissement de normes dans l’ensemble du secteur. Dans le but de créer et de traiter des ensembles de voxels massifs et riches en données avec des performances à couper le souffle, la nouvelle API trouve sa place dans les flux de travail scientifiques et d’ingénierie.
Selon Goel, « il s’agit du premier outil de manipulation de voxels optimisé pour la précision et la résolution nécessaires dans les flux de travail scientifiques et techniques modernes, y compris la fabrication numérique. Avec la sophistication croissante des scanners CT, des IRM et des têtes d’impression de fabrication additive, les développeurs ont besoin d’outils plus puissants pour exploiter pleinement les capacités et la résolution de leur matériel. Nous sommes impatients de travailler avec nos partenaires et nos clients pour mettre cette puissance entre les mains de leurs utilisateurs finaux ».
L’organisation basée à Seattle est peut-être sortie récemment de son mode furtif, mais elle a clairement indiqué qu’elle souhaitait cibler les performances avec le développement de son noyau de géométrie. L’outil API Voxel est une étape clé dans la réalisation de cet objectif puisqu’il améliore le moteur de géométrie Dyndrite.
« Les voxels sont le langage d’un nombre croissant de procédés et de dispositifs de fabrication additive à grande vitesse – en particulier ceux destinés à la production », a déclaré Gareth Neal, directeur des applications clients et spécialiste 3D chez Xaar PLC. « Nous avons besoin de moyens et de méthodes pour créer, enrichir et préparer rapidement les données pour la production. L’API Dyndrite Voxel est une solution remarquable qui pourrait fournir ces résultats ».
En plus de l’outil API, nous avons découvert le nouveau HP Universal Build Manager. Comme son nom l’indique, ce gestionnaire de FA est universel et utilise à la fois le logiciel propriétaire et l’innovation en matière de données de HP et le moteur de géométrie accélérée de Dyndrite.
Selon les deux entreprises, l’Universal Build Manager est basé sur le traitement accéléré par le GPU et la scriptabilité Python inhérents au moteur de Dyndrite. Lorsqu’elles sont combinées, les capacités de ces outils simplifient et automatisent la préparation de la construction à travers leurs technologies de fabrication additive à des vitesses de suralimentation.
N’oubliez pas que cette fois-ci, il ne s’agit pas seulement de la technologie Multijet Fusion de HP, car le fabricant veut permettre des flux de travail sur différentes plateformes de FA, sur divers parcs de machines tels que le Binder Jetting (BJT), la fusion par lit de poudre au laser (LPBF), la fusion sélective au laser (SLM), le frittage direct des métaux au laser (DMLS), Frittage thermique sélectif (SHS), fusion par faisceau d’électrons (EBM), frittage laser sélectif (SLS), modélisation du dépôt par fusion (FDM), extrusion à grande vitesse (HSE), stéréolithographie (SLA), projecteur de lumière numérique (DLP), fabrication d’objets laminés (LOM) et fabrication additive à base de composites (CBAM).
« Nous nous attaquons aux problèmes logiciels de l’industrie des additifs qui l’ont empêchée de se généraliser et nous fournissons des capacités pour aider les clients à accélérer le voyage vers la fabrication numérique », a déclaré Ryan Palmer, responsable mondial des logiciels, des données et de l’automatisation chez HP Personalization & Industrial Business. « Le nouveau HP Universal Build Manager simplifie, automatise et propose une approche de la fabrication numérique en premier lieu. Cette solution permettra aux clients d’explorer de nouveaux domaines de complexité et de valeur, de repousser les limites de la production durable et d’automatiser les étapes critiques de leur flux de travail numérique ».
La nouvelle solution a déjà été mise en pratique chez Cobra Aero et Cobra Moto, deux entreprises qui ont besoin que leur technologie fonctionne au mieux, car elles conçoivent et fabriquent des systèmes de propulsion pour des applications à haute intensité, notamment pour la course, la lutte contre l’incendie et l’aérospatiale.
En attendant le témoignage de Cobra sur cette solution, nous pouvons déjà en souligner les principales caractéristiques :
- Un soutien universel pour les procédés additifs les plus largement adoptés
- Prise en charge des formats CAO standard et des formats indépendants des fournisseurs permettant des flux de travail CAO-impression pour toutes les principales applications CAO
- Moteur de géométrie à haute performance accéléré par le GPU, permettant d’accélérer les tâches de calcul telles que la génération de support, le découpage et le parcours des outils
- Architecture hautement évolutive conçue pour prendre en charge des constructions à haute densité de pièces afin d’optimiser le débit et de réduire les coûts
- Puissant moteur d’automatisation basé sur Python pour capturer les connaissances d’experts, les définitions de processus et la capacité de rationaliser les flux de travail et d’automatiser les tâches répétitives pour soutenir les solutions d’usines numériques à l’épreuve du temps
- Un cadre de plug-ins extensible rendant la polyvalence et la puissance de la plate-forme HP Universal Build Manager accessible à chaque utilisateur, fabricant de machines et vendeur de logiciels, facilitant la création de solutions spécifiques à un processus sans avoir à partager des IP potentiellement sensibles.
Cela fait un certain temps que nous discutons sans cesse de la prise en charge des processus, oubliant parfois que le soutien et l’intégration des fournisseurs de machines sont nécessaires. La sortie de cet Universal Build Manager et de ses capacités ne fait que rendre les choses plus intéressantes.
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