Additive Works, une start-up allemande, propose au marché un logiciel de prétraitement basé sur la simulation.
La solution proposée consiste à « simuler le processus de fabrication additive avant l’exécution réelle, identifiant et optimisant les zones potentiellement problématiques sur la pièce à produire. » Ainsi, il sera plus aisé d’obtenir la forme et la qualité de surface idéales, ainsi qu’une meilleure stabilité de fabrication.
Pour le Dr. Nils Keller, CEO d’Additive Works, il n’est pas évident lorsqu’on est un utilisateur inexpérimenté de prévoir si la pièce produite sera conforme aux attentes. La vérité est que si la pièce fabriquée présente des problèmes tels des défauts de surface, cela entraîne vraisemblablement une perte de temps et des coûts supplémentaires de matériaux, d’où la nécessité de tester la pièce virtuellement avant sa fabrication.
Le principe ASAP du logiciel
Loin de là l’idée de « As Soon As Possible », le logiciel Amphyon propose les étapes « Assessment – Simulation – Adaptation – Process », autrement dit, Evaluation – Simulation – Adaptation, Processus. Ce procédé facilite la préparation des tâches pour l’impression 3D métal (frittage laser) au cours de chaque phase.
La phase d’évaluation
Lors de cette phase, un module examine la géométrie de la pièce et détermine toutes les possibilités d’orientations de la pièce dans la chambre de fabrication. Selon les professionnels, il est difficile d’effectuer cette action manuellement car l’orientation idéale dépend toujours de l’application en termes de temps de fabrication, de volume de support, d’efforts de post-traitement et de déformation de la pièce.
La simulation
Deux modules peuvent être utilisés ici : le module Support et le module MPS (Mechanical Process Simulation : Simulation du Processus Mécanique).
Le premier module sert à la production automatique des structures de support optimisées qui permettent de déterminer les résultats du processus.
Le module MPS quant à lui, propose une solution rapide et intuitive pour simuler les mécanismes du processus et calculer les distorsions.
Un exemple d’utilisation avec EOS
EOS fait aujourd’hui partie des sociétés spécialisées dans l’impression 3D industrielle qui utiliseront le logiciel d’Additive Works. Ses principaux matériaux métalliques d’EOS sont intégrés dans le logiciel Amphyon et calibrés en fonction de leurs propriétés.
Sur le long terme, il s’agira de calibrer et d’implémenter tous les matériaux métalliques d’EOS.
Pour des informations exclusives sur l’impression 3D, abonnez-vous à notre newsletter et suivez-nous sur les réseaux sociaux ! Vous souhaitez-vous abonner à 3D ADEPT Mag ? Ou vous voulez figurer dans le prochain numéro de notre magazine numérique ? Envoyez-nous un email à contact@3dadept.com
//pagead2.googlesyndication.com/pagead/js/adsbygoogle.js
(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});