Deux ans après leur lancement officiel, le fabricant de machines BCN3D présente une version actualisée de ses imprimantes 3D Epsilon. Les capacités de la version phare ont permis à des industriels comme Nissan et Saint-Gobain de gagner du temps et de réduire leurs coûts dans leur environnement de production.
Si la technologie IDEX, le volume d’impression, les matériaux prêts pour l’industrie et l’intégration avec le Smart Cabinet restent inchangés, la nouvelle version a pour ambition d’améliorer d’autres capacités. Cela se traduit par une nouvelle électronique améliorée, un accès au réseau local, une nouvelle fonction d’auto-calibrage et quelques paquets de matériaux Epsilon en termes d’options.
En ce qui concerne l’électronique, BCN3D a équipé la nouvelle Epsilon d’un nouveau système de ventilation, de nouveaux pilotes de moteur et d’une nouvelle carte mère.
Une fonctionnalité très attendue par nos clients, notamment ceux du monde de l’entreprise, est l’accès au réseau local : un serveur web interne permet d’y accéder via son adresse IP locale, d’envoyer des fichiers, de surveiller, de mettre en pause et d’annuler des travaux d’impression à distance. Les propriétaires de versions antérieures d’Epsilon peuvent également en profiter après une mise à jour de firwmare, indique la société.
Quant à l’auto-calibrage XYZ, cette nouvelle fonctionnalité permet de réduire le temps de préparation de l’impression de 40 à 6 minutes seulement (soit 85 %). Le fabricant explique également que cette technologie élimine la dépendance de l’utilisateur à l’égard de critères humains, réduisant ainsi la marge d’erreur et garantissant une adhésion correcte de la première couche à chaque fois.
Ce processus d’étalonnage s’effectue en mesurant plusieurs points pour ajuster automatiquement la hauteur de la surface d’impression et le décalage (XY) entre les deux buses. Pour les imprimantes 3D déjà équipées du système d’extrusion double indépendant (IDEX) de BCN3D, l’alignement XY des deux têtes d’outils doit être pris en compte. Cela se fait par l’utilisation d’un carré situé à l’arrière de la surface d’impression. Les têtes d’outils utilisent cette petite ouverture pour toucher les côtés avec les têtes chaudes, calculer leur positionnement sur les axes gauche et droit, et ensuite calibrer les décalages droits entre eux. Cet alignement XY garantit qu’ils sont parfaitement alignés et évite tout croisement ou décalage de couches lors de l’impression en mode double.
Enfin, l’utilisateur peut également compter sur les packs de matériaux Epsilon pour élargir encore plus ses horizons d’impression. Le BCN3D Fiber Pack, comprenant des matériaux remplis de fibres, des adhésifs et des hotends spécialement conçus, est une solution tout-en-un pour doter vos pièces de propriétés mécaniques de premier ordre. Ou, pour les pièces presque entièrement en acier inoxydable, le BCN3D Metal Pack est une mise à niveau qui offre une solution conviviale pour obtenir des pièces au comportement pratiquement identique à celles issues du MIM ou de la CNC, conclut BCN3D.
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