Le bureau de services d’usinage CNC et d’impression 3D Weerg, basé en Italie, a ajouté un nouveau matériau à son portefeuille, l’Extreme™ Carbon Fiber+PA12. Développé en interne dans son unité de R&D, l’entreprise vise à utiliser le matériau dans des applications de remplacement du métal.
L’entreprise explique que le matériau est un polymère thermoplastique en fil de haute technologie. Il combine les avantages des deux matériaux qui le composent, offrant ainsi des propriétés mécaniques avancées, une stabilité dimensionnelle et une résistance aux produits chimiques.
Sa transformation nécessite la mise en œuvre de 6 nouveaux systèmes d’impression 3D à technologie FDM dédiés à la production. Pour rappel, Weerg est un adopteur précoce de la technologie MJF de HP et estime que cette nouveauté viendra compléter les 12 imprimantes industrielles HP Multi Jet Fusion 5210 déjà en place.
Formulé spécifiquement pour le remplacement du métal, Weerg explique que le matériau Extreme™ Carbon Fiber+PA12 offre une rigidité et une résistance à la flexion XYZ supérieures au PA12 classique, avec une performance similaire à l’aluminium 5083. Parmi les plus, il y a aussi l’extrême légèreté dérivant du remplissage rectiligne à 15% et l’excellente résistance chimique aux huiles, graisses, hydrocarbures aliphatiques et alcalins. Extreme™ Carbon Fiber+PA12 absorbe également très peu d’humidité, une caractéristique qui garantit des performances optimales dans toutes les conditions, même à l’extérieur et en dessous de zéro. Actuellement disponible en finition noire naturelle, qui respecte les caractéristiques mécaniques, ce matériau est idéal pour les applications qui nécessitent la bonne combinaison de rigidité, de résistance et de durabilité dans de nombreux domaines allant de l’automobile au biomédical, de l’aérospatiale au design.
« Nous avons investi dans l’amélioration de notre département R&D pour accélérer les tests des matériaux open-source les plus innovants dans le but d’élargir encore notre offre dans le domaine de l’impression 3D« , explique Matteo Rigamonti, fondateur de Weerg. Un secteur qui, au cours de l’année dernière, a connu une croissance exponentielle et montre de plus en plus le besoin de nouveaux matériaux à utiliser pour des processus industriels spécifiques. « L’introduction d’Extreme™ nous permet de proposer en ligne le processus de fabrication de pièces et de composants pour combiner les performances des métaux avec la polyvalence de la fabrication additive, avec la valeur ajoutée de tous les plus qui distinguent la plateforme weerg.com, parmi lesquels les coûts extrêmement compétitifs« , ajoute Rigamonti.
En plus de la nouvelle Extreme™ Carbon Fiber+PA12 imprimable avec la technologie FDM, Weerg propose des transformations 3D en Nylon PA12, Nylon PA11 et Polypropylène, réalisées avec la technologie HP MJF, et en résine. Elle fabrique également avec de l’ABS comme de la résine grise obtenue avec la LED MSLA avec la technologie 4KSPER™, propriété exclusive, et assure que nous pouvons nous attendre à d’autres matériaux dans les semaines à venir.
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