Un kit d'expansion « métal » développé avec l'expertise de BASF Forward AM dans le domaine.

Vous vous souvenez ? Dans notre bilan de l'année 2021, nous vous disions que l'impression 3D FDM métal serait une tendance qui continuerait à prendre de l'ampleur tout au long de l'année 2022, les fabricants d'imprimantes 3D FDM étant de plus en plus nombreux à développer des solutions dans ce domaine. 

Ultimaker, l'équipementier hollandais qui a récemment fusionné avec MakerBot, est l'une des entreprises qui vient de confirmer la véracité de cette tendance en dévoilant un Kit d'expansion « métal ». Comme ses homologues fabricants d'imprimantes 3D FDM, le fabricant de machines vise à rendre l'impression 3D métal plus accessible et abordable.

Les utilisateurs de ses plateformes d'impression 3D pourraient désormais produire des applications capables de résister à des contraintes mécaniques et thermiques élevées, ce qui serait difficile – voire impossible – à réaliser avec des thermoplastiques hautes performances.

L'Ultimaker « Metal Expansion Kit » (appelé ainsi en anglais) est livré avec l'ensemble du pack : des fonctionnalités logicielles, des matériaux automatiquement reconnus par l'imprimante grâce au NFC, des connaissances pour maximiser l'efficacité du processus et des capacités améliorées de l'imprimante Ultimaker. Le meilleur de tout cela ? Il est possible de passer de l'impression du plastique à celle du métal sur une seule machine. Cette technologie est alimentée par Ultimaker Cura, le logiciel de tranchage puissant et facile à utiliser d'Ultimaker, et est compatible avec la plateforme Ultimaker S5.

« Le kit d'extension métal d'Ultimaker est particulièrement adapté à l'impression de pièces non disponibles dans le commerce, telles que des outils, des gabarits et des montages, des pièces de rechange, des prototypes fonctionnels et des composants auxiliaires. Le kit permet d'accéder à un flux de travail d'impression 3D complet et validé sur une plateforme ouverte qui offre une qualité et des délais compétitifs normalement accessibles uniquement avec des solutions internes complètes de fabrication de filaments métalliques fondus (MFFF) à un coût total de possession beaucoup plus élevé. Grâce au faible coût total de possession et aux économies pouvant atteindre 90 % par rapport aux petites séries de composants auxiliaires et d'outils non standard, nos premiers utilisateurs réalisent déjà un retour sur investissement (ROI) en moins d'un an », commente Andrea Gasperini, chef de produit chez Ultimaker. 

Depuis qu'elle a dévoilé le premier filament métallique de l'industrie, BASF Forward AM a confirmé son expertise en fournissant les bonnes ressources pour faire de l'impression 3D FDM métal une réalité. La société joue un rôle central dans le développement de ce nouveau kit. Celui-ci comprend tous les éléments nécessaires à la préparation des pièces métalliques, de l'impression à l'accès aux services de post-traitement, l'accès au contenu exclusif de l'Ultimaker 3D Printing Academy, développé en collaboration avec l'équipe de BASF Forward AM, et l'accès au portail de gestion des commandes de débobinage et de frittage de BASF.

Le lancement du kit d'extension métal Ultimaker s'accompagne de la sortie d'une version Ultimaker Cura 5.1 dédiée au MFFF qui apporte l'ensemble des fonctionnalités nécessaires à la préparation de pièces métalliques sur la plateforme Ultimaker, indique la société.

Firat Hizal, responsable des systèmes métal chez BASF Forward AM déclare : « Cet ensemble unique tout-en-un proposé par Ultimaker déverrouille l'impression 3D métal sur les plateformes de bureau ouvertes comme Ultimaker S5, rend le MFFF plus accessible et plus abordable. Avec tous les composants et accessoires nécessaires dans le kit, il facilite le passage des utilisateurs entre l'impression de pièces plastiques et métalliques dos à dos, et les aide tout au long du processus étape par étape de a à z. Nous sommes heureux de compléter ce kit avec nos filaments Ultrafuse® et d'offrir une étape de post-traitement simplifiée à un prix compétitif par le biais de nos partenaires de débridage et de frittage situés dans différentes régions ».  

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