Il y a trois ans exactement, l’équipementier Stratasys a ajouté trois imprimantes 3D à son portefeuille : l’imprimante 3D Stratasys Origin® One, l’imprimante 3D Stratasys H350™, ainsi que l’imprimante 3D Stratasys F770™.
Parmi les trois, l’imprimante 3D Stratasys H350™ (qui fait partie de la plateforme de production H Series™) a intrigué par une technologie relativement nouvelle : la technologie SAF qui fonctionne en déployant des têtes d’impression de qualité industrielle pour appliquer avec précision un fluide de fusion sur un lit de poudre.
En utilisant une lampe infrarouge pour fusionner sélectivement les particules couche par couche, le fluide améliore l’absorption de la chaleur des particules de poudre pour former des objets solides. Cette méthode permet de produire des volumes importants de formes complexes, ce qui constitue un moyen efficace et rentable de fabriquer des pièces d’utilisation finale, sans les contraintes des processus de fabrication traditionnels.
Aujourd’hui, le fabricant annonce une version améliorée de cette imprimante 3D : l’imprimante H350™, version 1.5 (V.1.5), afin d’étendre l’adoption du SAF avec des applications et des cas d’utilisation supplémentaires.
« L’impression haute définition permet des tolérances plus serrées, des assemblages mobiles et une nouvelle gamme d’applications pour les clients SAF », a déclaré Adam Ellis, Corporate Applications Manager, Stratasys. « Le fait de proposer HighDef à nos clients nous aidera à étendre et à améliorer leurs capacités et à accroître leur adoption de l’impression 3D dans les rôles de fabrication. »
Cette nouvelle imprimante dispose de capteurs améliorés et de capacités de service à distance, ce qui rend l’imprimante plus facile à utiliser et à entretenir. La H350 V1.5 sera également livrée avec la nouvelle mise à jour du micrologiciel HighDef Printing de Stratasys.
L’impression haute définition de Stratasys sera rétrocompatible avec les modèles H350 précédents et sera mise à la disposition des clients sans frais supplémentaires.
Les clients des secteurs tels que l’aérospatiale, l’automobile et la santé peuvent tirer parti du contrôle thermique SAF pour créer des applications qui nécessitent des caractéristiques lisses et précises, telles que des engrenages et des mécanismes.
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