La fabrication de composants spatiaux est une industrie d’un milliard de dollars qui devrait connaître une forte croissance de la demande au cours des cinq prochaines années. Cependant, les organisations du monde entier sont actuellement confrontées à un défi commun : les longs délais d’obtention de moteurs de fusée prêts pour la production.
Le fabricant australien de machines de FA basées sur la projection à froid, SPEE3D, fait ses premiers pas dans l’industrie spatiale. L’entreprise a mis au point une solution peu coûteuse pour produire en masse des moteurs de fusée en métal imprimés en 3D en Australie.
La Modern Manufacturing Initiative (MMI) a annoncé que SPEE3D recevrait 1,25 million de dollars de la part du gouvernement fédéral dans le cadre de l’aide à la traduction de l’initiative MMI « Espace », ainsi que 312 000 dollars supplémentaires de la part du gouvernement du Territoire du Nord pour assurer le décollage du projet « SPAC3D » (prononcé : « Spaced ») de SPEE3D.
La fabrication de composants spatiaux est une industrie d’un milliard de dollars qui devrait connaître une forte croissance de la demande au cours des cinq prochaines années. Cependant, les organisations du monde entier sont actuellement confrontées à un défi commun : les longs délais de livraison des moteurs de fusée prêts à être produits.
Pour rappel, la technologie de projection à froid de l’entreprise imprime des pièces métalliques 100 à 1000 fois plus rapidement que les méthodes d’impression 3D métalliques plus traditionnelles. C’est également la seule technologie capable d’imprimer des pièces métalliques à la demande à un coût plus compétitif que la fabrication conventionnelle.
SPEE3D a déjà démontré la capacité de cette technologie à produire des composants de moteurs de fusées. Par exemple, en trois heures seulement, l’imprimante grand format WarpSPEE3D de SPEE3D a produit un revêtement de tuyère de fusée en cuivre de 17,9 kg pour un coût inférieur à 1 000 dollars américains.
Steven Camilleri, directeur technique de SPEE3D, explique : « SPEE3D a développé une nouvelle façon de fabriquer rapidement des moteurs de fusée grâce à son processus de fabrication avancé. La subvention de la MMI nous permettra de travailler avec d’autres partenaires en Australie pour fabriquer et tester des moteurs prêts à voler pour le marché spatial industriel émergent ».
La Modern Manufacturing Initiative est conçue pour aider les fabricants australiens à se développer et à créer des emplois afin de renforcer les capacités de fabrication de l’Australie, de favoriser la collaboration et d’identifier de nouvelles possibilités d’accès aux chaînes d’approvisionnement nationales et mondiales. Elle fournit aux entreprises australiennes des fonds pour soutenir des projets qui transforment des recherches de haute qualité en résultats commerciaux. Le projet « SPAC3D » de SPEE3D offre à l’industrie spatiale australienne naissante, pour la première fois, la possibilité de devenir le premier fabricant et exportateur mondial de moteurs de fusée.
L’initiative gouvernementale « Modern Manufacturing » a pour but de soutenir nos fabricants afin qu’ils soient plus compétitifs, plus résistants et capables de conquérir de nouveaux marchés nationaux et internationaux. Ce financement gouvernemental de contrepartie aidera Effusiontech (SPEE3D) à développer ses activités et à créer des emplois, tout en stimulant d’autres investissements dans le secteur manufacturier et en consolidant la réputation de l’Australie en tant que nation qui crée des produits de grande valeur », déclare Christian Porter, ministre de l’industrie, des sciences et de la technologie.
Le ministre en chef du Territoire du Nord, Michael Gunner, a salué SPEE3D comme une réussite locale. « Il s’agit d’une nouvelle étape importante pour SPEE3D qui prend d’assaut le monde de la fabrication avancée, depuis le Top End. Nous sommes fiers de soutenir SPEE3D par le biais de notre Local Jobs Fund, ils sont un véritable témoignage pour le Territoire, et ses projets comme SPEE3D nous renforcent en tant que capitale australienne du come-back ».
La prochaine étape du projet « SPAC3D » de SPEE3D consistera à effectuer des essais à chaud et à valider l’utilité des moteurs de fusée fabriqués de manière additive pour les véhicules spatiaux commerciaux.
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