Alessio Lorusso, CEO et fondateur de Roboze profite actuellement des prévisions du marché de l’impression 3D concernant les Emirats Arabes Unis. En effet, si la technologie fait encore ses preuves dans la région luxueuse, les études de marché estiment qu’elle atteindra 300 milliards de dollars d’ici 2025.
La stratégie d’impression 3D de Dubaï
La première initiative de Dubaï vise à utiliser la technologie d’impression 3D au service de l’humanité.
Dans cette mesure, l’autorité sanitaire de Dubaï s’est engagée à réglementer et à établir les normes relatives à l’utilisation de la technologie d’impression 3D dans le secteur de la santé et explorera l’utilisation de prothèses imprimées en 3D, de dents imprimées en 3D et d’appareils auditifs imprimés en 3D dans les cliniques publiques et les hôpitaux.
De plus, étant donné l’intérêt du pays pour le luxe, chaque nouveau bâtiment à Dubaï serait imprimé en 3D à 25% d’ici 2025. Selon la réglementation de la municipalité de Dubaï, ce projet devrait être lancé en 2019, en commençant à 2% avec une augmentation progressive vers son objectif stratégique.
Les produits de consommation seront un autre domaine couvert. Les autorités s’attendent à atteindre un marché de 6 milliards d’euros pour la production d’articles ménagers, d’optique, de bijoux fantaisie, de jeux pour enfants et de produits de restauration rapide d’ici 2025.
Quant à Roboze……
Pour l’instant, Roboze vise à atteindre l’objectif final en apportant son soutien aux secteurs de l’aérospatial, de la défense, de l’espace et de la fabrication.
Plus spécifiquement, le Beltless System breveté de Roboze, supprime les sangles traditionnelles en caoutchouc, qui sont soumises à des problèmes de distorsion, d’usure, de répétabilité et de maintenance, en insérant un nouveau mouvement unique des axes X et Y avec crémaillère et pignon hélicoïdaux directement connectés.
Cette innovation donne une position forte aux imprimantes 3D FFF de Roboze puisqu’elles sont capables d’atteindre des tolérances mécaniques de 25 microns, tout en tenant compte du fait qu’un cheveu humain n’est que de 70 microns d’une part, et d’autre part, de garantir une répétabilité et une précision élevées qui permettent la réalisation de la production de pièces en série tout en assurant un mouvement doux et silencieux.
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