Optomec, spécialiste de FA métallique, vient de lancer les nouveaux systèmes DED à atmosphère contrôlée (CA) LENS CS 600 et CS 800. Ces nouvelles caractéristiques s’ajoutent à la série de systèmes classiques LENS de l’entreprise et visent à optimiser l’enveloppe du processus de fabrication avec une empreinte minimale du système.
Le système LENS 860 Hybrid Controlled Atmosphere (CA), dévoilé l’an dernier, possède une chambre de construction qui permet de maintenir l’oxygène et l’humidité à moins de 10 ppm pour les matériaux d’impression 3D comme le titane. Cette capacité à maintenir l’oxygène et l’humidité en dessous de 10 ppm est commune aux LENS CS 600 et CS 800. Ces derniers sont livrés de façon standard avec des chambres à atmosphère contrôlée permettant le traitement des métaux non réactifs et réactifs.
De plus, ils sont compatibles avec la tête de déposition LENS d’Optomec qui permet un traitement laser de plus grande puissance (jusqu’à 3 kW), des buses d’impression interchangeables et des tailles de spot variables. Grâce au procédé DED, Omtomec LENS est capable de traiter des métaux en poudre, des alliages, des céramiques ou des composites.
« Ces nouveaux systèmes sont dotés de composants DED de nouvelle génération, tous issus du savoir-faire d’Optomec et conçus pour fournir des capacités de fabrication additive métallique abordables et de haute qualité pour les besoins les plus exigeants de l’industrie », déclare Tom Cobbs, responsable produit Optomec LENS. « Les systèmes LENS CS 600 et CS 800 représentent le dernier cri en matière de traitement DED, du dépôt de précision aux applications de revêtement, et élargissent notre gamme de produits pour continuer à fournir des solutions de fabrication d’additifs pour métaux nobles. »
Enfin, selon l’entreprise, un grand avantage qui permet à son système de se démarquer de la concurrence est sa capacité à ajouter du métal aux pièces existantes pour des applications de réparation et de revêtement qui prolongent la durée de vie utile des composants sans avoir à les fixer ou à les aligner sur une deuxième machine.
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