Depuis qu’elle a intégré des flux de travail CAO natifs dans Magics 26 grâce à la technologie Parasolid, la société de logiciels Materialise a mis la CAO et le maillage (en anglais MESH) sur le même piédestal – avec l’objectif ambitieux de fournir aux utilisateurs le meilleur de chaque technologie.
Avec la dernière version de Magics 26, la société d’impression 3D crée davantage de possibilités pour permettre aux utilisateurs de choisir le flux de travail optimal pour chaque projet d’impression 3D. Le principal ajout est une scène de pièce dans laquelle les utilisateurs peuvent éditer des pièces basées sur la CAO en plus des scènes de pièce et de plateforme basées sur le maillage pour l’édition, la fixation, l’analyse et la préparation de la construction.
Les utilisateurs peuvent choisir leur flux de travail préféré en fonction des exigences de leur projet d’impression 3D et éditer leurs pièces en maillage ou au format CAO, rappelle Materialise.
Pour rappel, si vous souhaitez avoir une démonstration en direct de la dernière version de Magics 26, Materialise partagera de plus amples informations sur le logiciel lors du webinaire, What’s New in Magics 26 – The Best of CAD and Mesh.
En attendant, nous pouvons d’ores et déjà affirmer que le nouveau flux de travail CAO pour l’édition de pièces soutient les utilisateurs dont les projets exigent un alignement étroit ou des échanges fréquents entre la conception et la préparation des données. L’édition et l’enregistrement de leurs pièces dans un format natif CAO permet aux utilisateurs de Magics de maintenir l’intégrité des pièces et d’utiliser des fichiers CAO plus propres et à haute résolution. Cela permet de réduire le temps entre les itérations de conception et d’améliorer la stabilité et la répétabilité en évitant les erreurs qui peuvent se produire lors des transitions entre les types de fichiers. Le flux de travail CAO permet aux utilisateurs d’adapter et de modifier les pièces jusqu’au moment où elles sont optimisées et prêtes pour l’impression 3D, avant de passer à la préparation de la construction, peut-on lire dans un communiqué de presse.
« Avec Magics 26, je peux facilement modifier des modèles CAO sans avoir à revenir à un logiciel de conception CAO », a déclaré Astrid Dejosé, Designer Additive Manufacturing chez Sirris. « Il est tellement plus efficace de rester dans Magics 26 sans avoir besoin de passer d’une application à l’autre. »
En outre, les nouvelles capacités de maillage qui accompagnent la dernière version de Magics 26 comprennent une génération de support améliorée et une imbrication automatisée avancée. Ces améliorations permettent de réduire le taux de rebut et d’augmenter la productivité.
En outre, ceux qui souhaitent affiner la stabilité des impressions peuvent améliorer les supports de cônes et d’arbres flexibles avec des entretoises. Selon Materialise, l’imbrication automatisée avancée permet une plus grande densité de pièces et offre la possibilité de générer des supports entre les pièces lors de la production avec la fusion par faisceau d’électrons (EBM) et le jet de liant. Les supports améliorent la dissipation de la chaleur pour réduire le gauchissement et empêcher les pièces de fusionner entre elles pendant le processus d’impression.
Cette annonce fait suite au récent lancement de CO-AM, une plateforme logicielle issue de l’acquisition de Link3D par l’entreprise, qui permettrait aux organisations de faire évoluer leurs opérations pour la production en série et la personnalisation de masse.
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