Des chercheurs de l‘Oak Ridge National Laboratory (ORNL) et du National Energy Technology Laboratory ont imprimé en 3D un alliage sans fissure qui peut fonctionner sans fondre à des températures supérieures à 1315.5°C (2400°F).
Cette dernière réalisation de l’ORNL pourrait permettre la fabrication additive d’aubes de turbine capables de résister à des températures extrêmes, ce qui éliminerait l’empreinte carbone des turbines à gaz telles que celles qui équipent les avions.
Le matériau est un alliage concentré complexe riche en niobium, composé de sept éléments, dont le point de fusion est au moins 48 % plus élevé que celui des superalliages de nickel et de cobalt précédemment mis au point à l’ORNL.
L’équipe a utilisé une technique avancée de fabrication additive appelée fusion par faisceau d’électrons pour imprimer des pièces de qualité avec une intégrité structurelle remarquable, résolvant ainsi le problème de longue date de l’apparition de fissures.
Saket Thapliyal, de l’Oak Ridge National Laboratory (ORNL), explique : « Personne n’avait encore réussi à développer et à imprimer des alliages ayant une température de fusion aussi élevée et une densité aussi faible sans qu’il y ait de fissures. Des métaux tels que le tungstène peuvent supporter la chaleur, mais ils ajoutent trop de poids à un avion. C’est important. Nous fabriquons quelque chose de plus léger qui conserve son intégrité structurelle à des températures très élevées.”
N’oubliez pas que vous pouvez poster gratuitement les offres d’emploi de l’industrie de la FA sur 3D ADEPT Media ou rechercher un emploi via notre tableau d’offres d’emploi. N’hésitez pas à nous suivre sur nos réseaux sociaux et à vous inscrire à notre newsletter hebdomadaire : Facebook, Twitter, LinkedIn & Instagram!