La nouvelle venue dans la famille PolyJet™ multi-matériaux de Stratasys Ltd.est adaptée aux services d’ingénierie, qui n’ont pas besoin de couleurs réelles, et qui recherchent un prix abordable.

Idéale pour produire les prototypes et vérifier les concepts ; elle permet de valider les créations et tester les performances fonctionnelles des produits en utilisant les derniers matériaux, y compris le VeroUltra™ Clear transparent.

L’imprimante 3D J850™ Pro traite des matériaux de haute performance tels que des matériaux numériques transparents VeroUltra™ clairs mais aussi rigides, flexibles et composites. Elle peut imprimer simultanément sept matériaux, et on dit qu’elle offre une grande précision à un rythme rapide.

Selon le fabricant, les sept matériaux simultanés donnent aux ingénieurs la polyvalence nécessaire pour produire des pièces qui correspondent exactement à leurs besoins, au lieu de se tourner vers l’impression 3D multiple ou les technologies traditionnelles qui nécessitent un post-traitement important, ce qui permet de gagner du temps et de réduire les coûts. Les matériaux comprennent tout l’espace en niveaux de gris de la famille de matériaux rigides Vero™, la famille de matériaux flexibles Agilus30™, les matériaux VeroClear, VeroUltra Clear et ABS numérique.

Avec une capacité de construction de 490 x 390 x 200 mm, Stratasys Ltd. garantit que les modèles conceptuels peuvent être imprimés à une vitesse deux fois supérieure à celle des systèmes existants en utilisant le mode super rapide, et à environ la moitié du coût par pièce, en utilisant le matériau DraftGray.

Aspirateur de poussière – Assemblage complet

« Nous avons vue la valeur de nos imprimantes 3D PolyJet pour les clients –  en termes de production, précision, fiabilité et capacité multi-matériaux – et sommes ravis que la J850 Pro apporte désormais cette valeur à nos clients ingénieurs, à un prix particulièrement attractif », déclare le vice-président Design de Stratasys, Shamir Shoham.

Parmi les applications types, particulièrement bien desservies par la J850 Pro, se trouvent la simulation précise des textures, l’étiquetage des produits, l’absorption des chocs, l’assemblage et les essais fonctionnels, le surmoulage, les charnières, les moules d’injection, les éléments de scellage intégrés, la simulation de jointures, l’intégrité et la mécanique structurelle, ou encore les éléments translucides comme les matériaux transparents utilisés pour observer l’effet de la lumière et les microfluides. Ces besoins sont courants dans des secteurs comme les produits de consommation, l’électronique grand public, l’automobile, les équipements médicaux, les bureaux d’études et le domaine de l’enseignement.

 « La capacité à créer facilement des prototypes constitue un énorme atout pour les services d’ingénierie dans les différentes phases du cycle de développement », affirme Ofer Libo, responsable produit de la J850 Pro. « En outre, les capacités multi-matériaux de la J850 Pro et son excellent rendement lui permettent de tester différentes conceptions, textures et propriétés de matériaux, et d’accélérer ainsi la mise sur le marché tout en répondant précisément aux besoins des utilisateurs. »

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