Dans le but de simplifier la façon dont les ingénieurs utilisent 4D Additive, CoreTechnologie a intégré une nouvelle fonction qui permettrait de réparer les fichiers STL et les données de numérisation en quelques secondes.
Cela fait quatre ans que le développeur franco-allemand de logiciels a lancé 4D Additive, un logiciel d’impression 3D qui permet à tous les formats de CAO 3D de travailler ensemble et de partager des informations afin d’assurer la préparation des modèles et leur production par FA.
Depuis lors, chaque année, chaque nouvelle version du logiciel a pour ambition de surmonter les faiblesses de la précédente. Dans ce cas précis, la nouvelle fonctionnalité ajoutée – « Marching Cube » – permettrait à tout type de modèle 3D triangulé d’être automatiquement corrigé et préparé pour l’impression 3D.
Cette nouvelle fonctionnalité ne doit pas être confondue avec l’utilisation des données CAO exactes de B-REP qui offre à l’utilisateur la possibilité de générer des modèles STEP réparés et optimisés.
Dans ce cas précis, CoreTechnologie a pris en compte le fait que les données générées par un scanner 3D conduisent souvent à des fichiers STL de mauvaise qualité et non reproductibles, qui ne sont idéaux ni pour l’impression 3D, ni pour d’autres processus ultérieurs.
Pour garantir un découpage et une impression sans erreur, il est nécessaire de réparer les erreurs sur les modèles STL et d’envoyer des modèles solides fermés à l’imprimante. En outre, les pièces numérisées ont souvent des tailles de fichier de plusieurs gigaoctets en raison du nombre élevé de très petits triangles. En particulier si plusieurs fichiers numérisés doivent être imprimés dans le même travail d’impression, la taille des données qui doivent être envoyées à la machine peut devenir un véritable problème, explique le développeur du logiciel.
Avec la fonction Marching Cube, les modèles STL défectueux ainsi que les données numérisées peuvent être réparés et transformés en solides fermés pratiquement en appuyant sur un bouton. Cette nouvelle fonction permet à l’utilisateur d’éviter une réparation manuelle qui prend beaucoup de temps. La fonction Marching Cube combine une « voxélisation » des pièces avec leur réparation, la taille du voxel, c’est-à-dire du cube, et donc la finesse pouvant être définie par l’utilisateur. Après le remplissage adaptatif du volume de la pièce avec des voxels, ce qu’on appelle la « voxilisation », un maillage 3D fermé est généré. On peut ainsi lire que le logiciel 4D_Additive répare de manière entièrement automatique, en quelques secondes, des modèles présentant des centaines et des milliers de défauts de triangulation.
Par ailleurs, avec la dernière version de 4D Additive, les ingénieurs bénéficient également de plus de possibilités en matière de réduction intelligente des triangles. En effet, en définissant un angle maximal entre les triangles, l’écart maximal de la corde, par une réduction en pourcentage ou en définissant le nombre de triangles souhaité, la taille du fichier et la complexité des modèles triangulés peuvent être facilement réduites.
L’utilisation de ces deux nouvelles fonctions innovantes permet de réparer tout type de pièce scannée sans effort manuel, créant ainsi des solides imprimables avec une taille de fichier et une résolution raisonnables à partir de scans et de modèles STL défectueux en un temps très court. À l’avenir, cette technologie permettra certainement une simplification significative du processus de numérisation et d’impression dans de nombreux domaines, conclut CoreTechnologie.
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