Lazer Sport NV, one of Europe’s leading cycling helmet manufacturers, adopted the Siemens Xcelerator portfolio of industry software – to help bring KinetiCore, Lazer Sport’s new proprietary rotational impact protection technology, to market.(Image credit: Lazer Sport NV) FR: Lazer Sport NV, l'un des principaux fabricants européens de casques de cyclisme, a adopté le portefeuille de logiciels industriels Siemens Xcelerator - pour l'aider à mettre sur le marché KinetiCore, la nouvelle technologie propriétaire de protection contre les chocs rotatifs de Lazer Sport (crédit d'image : Lazer Sport NV).

Lazer Sport NV, fabricant belge de casques de vélo, a récemment mis sur le marché KinetiCore, une technologie exclusive de protection contre les impacts rotationnels. L’objectif du fabricant était d’offrir aux cyclistes sur route et hors route une protection contre les impacts directs et rotationnels.

Pour ce faire, l’équipe d’ingénieurs s’est appuyée sur le portefeuille Siemens Xcelerator de Siemens Digital Industries Software au niveau de la conception. Pour rappel, Siemens Xcelerator est un écosystème de solutions d’impression 3D de bout en bout qui englobe de nombreux partenariats de l’industrie de la FA, dont 110 entreprises de fabrication de machines qui produisent des pièces imprimées en 3D sur la base de l’automatisation de Siemens. Au fil du temps, Siemens a également intégré des solutions logicielles sur cette plateforme.

Lazer Sport utilise le logiciel NX™ de Siemens pour l’ingénierie et la fabrication des produits, ainsi que le logiciel Simcenter™ 3D pour la simulation et la vérification numériques. « Le développement de KinetiCore a nécessité une énorme quantité de modifications de conception et de simulations. Nous avons choisi le portefeuille Xcelerator de Siemens pour sa large gamme d’applications et sa capacité à connecter de manière transparente la conception 3D à l’impression 3D pour le prototypage et la simulation numérique. Avec NX de Siemens, nous avons pu créer des modèles plus complexes pour nos casques et nos moules et les simuler. Cela a permis une plus grande complexité de conception, une plus grande liberté et une mise sur le marché plus rapide », a déclaré Emiel Spreeuwers, concepteur de produits, Lazer Sport.

Les blocs de mousse EPS de conception unique, appelés zones de déformation contrôlée, se déforment sous l’impact et absorbent l’énergie qui, autrement, atteindrait le cerveau du cycliste. La technologie KinetiCore permet d’alléger les casques de 23 % et d’améliorer l’efficacité du refroidissement de 12 % grâce à des évents innovants qui canalisent l’air frais vers l’arrière du casque et expulsent l’air chaud, améliorant ainsi le confort et l’expérience globale du cycliste. Le KinetiCore est fabriqué avec moins de plastique que les modèles comparables précédents, ce qui va dans le sens de l’engagement de Lazer Sport à réduire l’impact sur l’environnement, peut-on lire dans un communiqué de presse.

Lazer Sport utilise également l’application Teamcenter® Share pour optimiser la collaboration en interne et avec les fournisseurs. Fourni sous la forme d’un service en nuage, Teamcenter Share est un environnement contrôlé, sécurisé et facile d’accès, qui permet à Lazer Sport de partager facilement des données de conception et d’ingénierie. (Crédit image : Lazer Sport NV)

« Les fichiers CAO 3D créés dans NX peuvent également être facilement ouverts dans Simcenter pour d’autres modifications et maillages sans aucun problème de compatibilité. Cette approche rationalisée nous aide à vérifier les performances de KinetiCore, évitant ainsi de coûteuses modifications du moule après la production », a déclaré Hadi Ghiaballoo, ingénieur produit chez Lazer Sport.

Le fabricant envisage maintenant de mettre en œuvre KinetiCore dans 20 modèles d’ici la fin de 2024, car il a été prouvé que les casques pouvaient offrir une sécurité et un design améliorés pour tous les cyclistes.

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