Avec son volume de construction expansif, sa haute précision dimensionnelle, sa chambre de construction chauffée et sa plaque de construction chauffée, Method XL peut imprimer des plastiques de production à une fraction du coût des machines industrielles, assure UltiMaker.
Dans la foulée de son nouveau positionnement sur le marché, UltiMaker dévoile l’imprimante 3D UltiMaker® Method™ XL. S’appuyant sur le succès de la célèbre imprimante 3D METHOD, la nouvelle imprimante 3D de bureau est livrée avec des caractéristiques améliorées qui permettraient de combler le fossé entre l’impression 3D professionnelle et industrielle.
La nouvelle machine est équipée d’un volume de construction spacieux de 305 mm x 305 mm x 320 mm et d’une précision dimensionnelle de ± 0,2 mm qui permettrait de produire des pièces plus grandes que celles fabriquées sur les machines précédentes.
Du prototypage fonctionnel aux pièces d’utilisation finale, ces pièces pourraient être produites à partir de matériaux tels que l’ABS-R et l’ABS Carbon Fiber. Grâce à la plateforme de matériaux ouverte et à l’extrudeuse expérimentale LABS, de nouveaux matériaux provenant de partenaires peuvent être traités sur la nouvelle imprimante 3D. Il s’agit notamment de Jabil SEBS, un matériau souple aux propriétés similaires à celles du caoutchouc, de Polymaker PolyMax™ PC, un matériau polycarbonate qui allie solidité, robustesse et résistance à la chaleur, et de LEHVOSS PAHT 9891, un nylon renforcé de fibres de carbone capable de résister à des températures élevées.
La chambre chauffée, qui peut atteindre 100°C, est conçue pour permettre des résultats optimaux lors de l’impression avec de l’ABS, l’un des matériaux les plus populaires et les plus difficiles à imprimer sur une imprimante 3D de bureau en raison de sa tendance au gauchissement et à la déformation. Une nouveauté dans la série Method est la plaque de construction chauffée de la Method XL, un plus pour les clients qui veulent une couche de sécurité supplémentaire pour éviter les problèmes de gauchissement et d’adhésion des couches. Le plateau de construction chauffé et la chambre de construction chauffée à température contrôlée se combinent pour créer un environnement stable permettant d’imprimer des pièces précises et solides de toute taille, explique l’entreprise.
L’imprimante 3D nécessitera également l’utilisation de RapidRinse™, un matériau de support à dissolution rapide conçu pour supprimer les tâches de post-traitement lourdes et coûteuses. Pour télécharger, contrôler et suivre facilement leurs travaux d’impression depuis leur navigateur web, les utilisateurs pourront toujours utiliser le logiciel CloudPrint™.
« La mission d’UltiMaker est de favoriser l’adoption de l’impression 3D dans l’industrie manufacturière. Nous avons constaté qu’il y avait un manque de capacités industrielles de niveau production dans des imprimantes 3D plus accessibles et plus faciles à utiliser« , a déclaré Nadav Goshen, CEO d’UltiMaker. « Avec Method XL, nous pensons apporter à nos clients la meilleure solution d’impression 3D du marché pour les applications d’ingénierie. Method XL est la seule imprimante 3D de sa catégorie de prix à disposer d’une chambre chauffée et d’une plaque de construction chauffée pour imprimer des pièces de grande taille et précises avec des plastiques de moulage par injection tels que l’ABS. Avec la possibilité d’imprimer des pièces plus grandes, les clients peuvent obtenir un meilleur rendement et une plus grande efficacité, ce qui fait de la Method XL un excellent choix pour ceux qui cherchent à passer au niveau supérieur en matière d’impression 3D« .
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