Le fabricant de machines BLT pourrait bien franchir une nouvelle étape dans l’industrie de la FA avec le lancement d’une imprimante 3D métal équipée de 20 lasers à fibre. Jusqu’à présent, le plus grand nombre de lasers jamais vu dans une imprimante 3D industrielle est 12, dans la NXG XII 600 de SLM Solutions.
Baptisée BLT-S800, la nouvelle imprimante 3D pour métaux peut traiter des alliages de titane, des alliages d’aluminium, des alliages à haute température, des aciers inoxydables, des aciers à haute résistance et des aciers à outils. Ses applications s’étendent à diverses industries, notamment l’aviation, l’aérospatiale, les moteurs, le secteur médical, l’automobile, l’électronique, les moules et les instituts de recherche.
Caractéristiques principales
Dans une seule machine, BLT a décidé d’optimiser le champ de vent, le système de circulation de la poudre et la production à l’aide d’un logiciel interne.
Pour soutenir le fonctionnement synchronisé de 20 lasers, des solutions qui dispersent efficacement les fumées noires et les éclaboussures générées lors de l’impression multi-laser ont été développées, garantissant ainsi la qualité des pièces. Simultanément, ces solutions permettent aux lentilles optiques de rester propres, garantissant ainsi des processus d’impression ininterrompus.
La récupération efficace des poudres joue un rôle essentiel dans les flux de production de masse. La BLT-S800 est équipée d’un système de circulation des poudres conçu pour transférer, récupérer, tamiser et recycler en toute sécurité les poudres métalliques dans un laboratoire d’essai sur site. Ce système simplifie et sécurise le mouvement de grands volumes de poudres d’impression 3D depuis des conteneurs jusqu’à plusieurs machines, éliminant efficacement les risques associés aux déversements, à la contamination, aux explosions ou au contact avec le personnel. Ce système permet aux fabricants de répondre à leurs besoins de production en série tout en réalisant des économies substantielles dans leurs efforts opérationnels.
Configuré avec BLT-BP, le BLT-S800 offre la possibilité d’un profilage rationalisé des pièces de grande taille. Cela permet de réduire le temps consacré au profilage et à la préparation et d’améliorer l’efficacité du processus d’impression. Même pour des pièces ayant un volume de données substantiel de 25G, le temps de profilage nécessaire n’est que de 30 minutes, peut-on lire dans le communiqué de presse.
Dans le but de réduire les cycles de production, les fabricants de machines étudient continuellement la possibilité d’ajouter des lasers à leurs imprimantes 3D. À première vue, l’un des premiers avantages de l’augmentation du nombre de chemins optiques avec 20 lasers synchronisés est d’augmenter directement la capacité de production et l’efficacité de l’usine sans nécessiter d’équipement supplémentaire, d’espace d’usine additionnel ou de personnel d’exploitation supplémentaire.
Toutefois, les utilisateurs de la FA doivent garder à l’esprit que les imprimantes 3D à multiple lasers s’accompagnent d’une série de complexités et d’opportunités. Dans un précédent dossier, nous avons examiné les cas où « plus » signifie « mieux ». Pour en savoir plus : Dossier : Comprendre les complexités et les opportunités de la fabrication additive multi-laser.
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