Interview – Tomasz Szymański – CEO de Verashape sur le lancement de leur programme d’innovation ouverte

Tomasz Szymański – CEO Verashape – images via Verashape

Tomasz Szymański dirige un groupe de sociétés proposant des solutions d’aide aux processus de production, avec un accent particulier sur les logiciels de CAO et de FAO. La production de solutions d’impression 3D industrielles ainsi que leur mise en œuvre est une partie très importante des activités de l’entreprise.

VERASHAPE est reconnue comme l’un des principaux producteurs d’imprimantes 3D polonaises popularisant la marque des imprimantes 3D industrielles VSHAPER dans le monde entier. Les solutions proposées par la société sont déjà disponibles, entre autres sur les marchés néerlandais, tchèque, britannique, turc et chinois. A Formnext (Allemagne), la société a dévoilé pour la première fois les effets de son travail sur les imprimantes additives à l’échelle mondiale, développées par son équipe R & D avec le soutien du Centre National de Recherche et de Développement. Le CEO partage aujourd’hui ses impressions sur le lancement de son programme d’innovation ouverte. #OpiniondelaSemaine

Qu’est-ce qui a motivé le lancement du programme d’innovation ouverte de Verashape ?
Le travail conceptuel sur la machine à 5 axes se poursuit, mais nous avons décidé de présenter ses effets afin que les clients potentiels soient inclus dans le processus de développement technologique. Nous recherchons la machine, qui sera disponible à l’achat en 2019, pour répondre aux attentes des entreprises de production exigeantes. Dans le cadre du programme VSHAPER Open Innovation, nous ferons de notre mieux pour nous assurer que les travaux de R & D que nous menons sur la machine 5 axes supportant la fabrication additive sont bénéfiques aux destinataires spécifiques de cette technologie innovante.

Que pensez-vous de la mise en œuvre d’un tel programme dans l’industrie de l’impression 3D ? Est-ce vraiment rentable pour toutes les parties prenantes ?
Les entreprises intéressées par la mise en œuvre de la technologie d’impression 5D, car c’est ce dont nous discutons déjà aujourd’hui, ont un impact direct et réel sur la fonctionnalité de la machine, ce qui finira par faciliter leurs processus de production. Le programme est certainement bénéfique pour les participants du programme : ils deviennent les co-créateurs de solutions technologiques adaptées à leurs besoins. Toutes les questions relatives au savoir-faire et à la sécurité des innovations créées dans le cadre du processus, susceptibles de soulever des questions parmi nos partenaires, sont régies par un accord.

Quel type d’entreprises pourrait rejoindre le programme ? Quel secteur d’activité en particulier ?
Nous sommes principalement intéressés par l’automobile, la fonderie et l’aéronautique. Le nombre d’entreprises mettant en œuvre la technologie additive dans la production de petits lots ou le prototypage dans ces industries ne cesse de croître. Cela nous donne l’occasion de faire partie du développement subséquent des branches de l’industrie où la fabrication additive est une innovation importante.

De notre point de vue, les segments les plus intéressants du marché sont ceux où les entreprises sont disposées à expérimenter. Ils testent les possibilités d’utilisation de l’impression 3D dans des domaines complètement nouveaux. C’est comme ça que l’innovation se réveille. C’est ainsi que les inventions qui façonnent notre monde apparaissent. C’est génial d’en faire partie.Dites-nous en plus sur la machine à 5 axes VSHAPER. Comment la machine se distingue-t-elle des autres de la même gamme ? Quels sont les principaux secteurs d’applications ?
La machine à 5 axes VSHAPER, développée par le département R & D de VERASHAPE, va transformer la façon dont les gens utilisent l’impression 3D FFF. Grâce à la cinématique 5 axes équipée d’une plateforme de travail rotative basculante, de nombreux spécialistes de la fabrication additive pourront dépasser les limites de la méthode d’impression couche par couche. La machine à 5 axes VSHAPER permet l’impression indexée sur 5 axes, améliorant ainsi la méthode d’impression conventionnelle permettant de transférer le plan d’impression sur une autre surface imprimée précédemment. Il permet également une impression simultanée sur 5 axes qui s’éloigne de la méthode conventionnelle d’impression couche par couche et permet de créer des modèles spatiaux sur une surface tridimensionnelle, en utilisant simultanément tous les axes de la machine. La machine à 5 axes VSHAPER dispose d’un espace de travail actif en forme de cylindre avec un diamètre de 300 mm et une hauteur de 300 mm. La machine est équipée d’un magasin d’outils permettant l’utilisation de quelques têtes différentes en un seul processus d’impression.

Grâce à la température constante à l’intérieur de la chambre de travail et de la plate-forme chauffée, l’imprimante peut traiter la plupart des matériaux thermoplastiques. Ceci est extrêmement important pour l’industrie automobile qui s’efforce de remplacer les métaux par des polymères et des matériaux composites de haute qualité. Les impressions tridimensionnelles se caractérisent par une grande résistance à l’étirement ou à la flexion et au choc. Ils sont souvent utilisés comme des alternatives aux éléments en fer, en plomb ou en titane.

La machine VSHAPER sera-t-elle la seule technologie 3D sur laquelle le programme se concentrera ?
En ce moment, nous nous concentrons uniquement sur le développement de la VSHAPER 5 axes avec notre programme d’innovation ouverte. Nous cherchons non seulement de nouvelles idées dans le domaine de la fabrication additive, mais nous nous concentrons surtout sur l’implication des représentants de l’industrie dans la création de solutions qui auront un impact réel sur leurs processus de production. L’expérience que nous allons acquérir au cours du processus sera certainement utilisée dans d’autres projets de R & D.

Quelles sont les perspectives de développement de Verashape que vous pouvez déjà partager avec nous ?
Nous nous concentrons sur la production de machines fiables pour la fabrication additive industrielle. Nous créons également des logiciels qui prennent en charge la préparation de modèles pour l’impression 3D. VERASHAPE a acquis une licence pour le logiciel Parasolid Communicator de Siemens PLM, ce qui permet de réaliser des travaux de programmation et de faire de VERASHAPE l’un des premiers producteurs d’imprimantes 3D à créer un logiciel basé sur Parasolid Communicator pour faciliter l’importation et la préparation des modèles d’impression 3D. Lorsque nous effectuons des travaux de programmation, nous nous efforçons de faire du logiciel que nous créons une solution universelle facilitant le processus de préparation de l’impression, quel que soit le type d’imprimante 3D utilisé pour l’impression. Ce travail aura certainement une grande influence sur le développement de notre entreprise à l’avenir.

 

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