Reconnu pour ses imprimantes 3D capables de remplacer les pièces métalliques usinées par des pièces composites imprimées 3D, le fabricant Markforged va un pas plus loin avec sa dernière imprimante 3D industrielle pour pièces composites : la FX10.
Fabriquée dans le but d’adresser les défis de l’usine de production, la FX10 est une suite améliorée de la X7 – une série aussi déployée dans les usines qui a été améliorée au fil du temps avec le logiciel Blacksmith.
Principales caractéristiques de la FX10
Doté d’un volume de construction de 375 mm x 300 mm x 300 mm pouvant atteindre 60℃, le FX10 est presque deux fois plus grand que son prédécesseur, le X7.
Basé sur le procédé « Continuous Fiber Reinforcement (CFR) », il intègre un micromètre laser qui scanne les pièces pendant l’impression pour l’assurance qualité et l’étalonnage de la machine.
Le fabricant assure une expérience d’impression conviviale qui associe une interface simple à des fonctions automatisées, telles que le changement de bobine pour l’impression en continu.
Si la compatibilité avec de nombreux matériaux se fera au fil du temps, on peut s’attendre à un module de vision à l’avenir qui déterminera et optimisera les performances de l’imprimante, tout en fournissant des informations sur l’état de santé de la machine.
Pourquoi l’accent sur l’usine de production ?
L’obtention de pièces usinées est souvent coûteuse, nécessite une main-d’œuvre qualifiée et peut prendre des semaines, voire des mois doù la dépendance excessive à l’égard des méthodes de fabrication traditionnelles.
Si les imprimantes 3D en plastique classiques peuvent résoudre ces challenges, pour Markforged, elles ne permettent pas toujours « d’atteindre les niveaux de précision et de répétabilité requis, sans parler de la solidité et de la qualité nécessaires à une utilisation industrielle. »
La FX10 a pour vocation d’augmenter la rentabilité et la productivité de l’usine de production en réduisant le coût des pièces jusqu’à 90 %, et les délais de fabrication de plusieurs mois à quelques jours ; en augmentant les rendements de production ; en réduisant les stocks physiques grâce à un inventaire numérique sécurisé et basé sur le cloud et en maintenant les lignes de production en activité grâce à des pièces de rechange à la demande.
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