Trois ans se sont écoulés depuis l’annonce de la Fuse 1, mais Formlabs a finalement réussi. L’expert en imprimantes 3D à base de liquide a officiellement lancé son imprimante 3D à frittage laser sélectif (SLS).

Dans le but d’aider les fabricants à repenser le développement des produits, la fabrication hybride et la production pour l’utilisation finale, la solution s’accompagne de sa propre solution de post-traitement, le Fuse Sift et de la poudre de nylon 12 comme première poudre dédiée.

Il n’est pas surprenant de voir une solution technologique complète dédiée à l’impression 3D SLS. Comme on l’a vu avec les solutions Sinterit et Sintratec, l’impression 3D SLS dédiée aux professionnels nécessite une manipulation spécifique, donc un équipement dédié.

Ouverture à un tout nouvel ensemble de clients

Avec une décennie d’expérience dans l’impression 3D SLA, c’est assez excitant de voir le fabricant à la recherche d’autres applications de FA avec cette technologie nouvellement dévoilée.

Selon le fabricant, les tests montrent que la solution peut fabriquer des pièces solides et fonctionnelles tout en minimisant les coûts, libérant ainsi de nombreuses organisations de leur dépendance à l’égard de solutions externes coûteuses et lentes.

Ses principales caractéristiques sont les suivantes :

  • une chambre de construction modulaire qui permet une impression continue et réduit les temps d’arrêt ;
  • une technologie Surface Armor en instance de brevet qui crée une coque semi-frittée pour protéger la surface de la pièce lors de l’impression ;
  • la possibilité d’imprimer avec jusqu’à 70 % de poudre recyclée ;
  • un taux de rafraîchissement du matériau, le rapport minimum de poudre fraîche nécessaire à l’impression, de 30 % pour un gaspillage minimal de matériau.

« Nous utilisions auparavant un flux de travail externalisé de moulage par injection pour fournir des doigts prothétiques aux patients jeunes et âgés, les aidant ainsi à améliorer leur mobilité et à accroître leur fonctionnalité ; mais ce processus était extrêmement lent et ne permettait pas la personnalisation nécessaire pour chaque patient », a déclaré Matthew Mikosz, fondateur de Partial Hand Solutions et utilisateur de Fuse 1 beta. « Fuse 1 nous donne la liberté de conception nécessaire pour vraiment personnaliser nos prothèses, ainsi que la productivité et le débit élevés nécessaires pour faire parvenir rapidement cette solution à nos patients. »

Il a fallu 7 ans au fabricant pour dévoiler sa technologie d’impression 3D SLS, à un prix de départ de 18 499 $ (15 276 €). Malgré les nombreuses rumeurs qui ont conduit au report de ce lancement, la solution de l’entreprise est enfin là et c’est le plus important, ça et le fait qu’elle ne doit pas compromettre pas la qualité.

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