L’industrie de la fabrication additive regorge de collaborations sur les solutions matériau+imprimante pour faire progresser l’impression 3D industrielle. Cependant, très peu d’entre elles abordent actuellement les applications d’outillage d’impression 3D DLP.
Deux entreprises qui partagent la même vision pour ces applications sont le producteur de matériaux Covestro et le fabricant d’imprimantes 3D EnvisionTEC. En unissant leurs forces, elles visent à abaisser les barrières d’entrée pour les industriels qui souhaitent produire des moules pour de faibles volumes ou des pièces aux caractéristiques détaillées plus rapidement et plus économiquement.
Une solution pour l’impression 3D d’outillages de moules à injection.
Selon Covestro, le marché ne disposait d’aucune solution répondant aux propriétés rigoureuses exigées par l’industrie en termes de stabilité dimensionnelle et de déformation minimale. La formulation du matériau breveté d’e-PerFORM™, optimisée pour l’équipement d’EnvisionTEC, apporte les avantages de Somos® PerFORM à une technologie d’impression plus rapide et plus économique.
Somos® PerFORM peut sembler familier, car il s’agit d’une série de résines développées par l’unité de FA de DSM, qui est maintenant une société de Covestro. Ces résines sont aussi utilisées sur les systèmes d’impression 3D d’Origin et de Stratasys.
Pour s’assurer de la compatibilité de ce matériau avec EnvisionTEC, les deux équipes ont optimisé les paramètres d’impression et vérifié la nouvelle résine DLP e-PerFORM™ de Covestro sur l’imprimante Perfactory P4K series d’EnvisionTEC. EnvisionTEC a également testé la résine e-PerFORM™ auprès d’instituts de moulage clés afin de valider les performances du matériau. Les essais de moulage achevés démontrent que la résine e-PerFORM™, avec sa grande rigidité et ses performances à haute température, se comporte de manière similaire à la résine de stéréolithographie Somos® PerFORM pour l’outillage de moulage par injection.
Les tests confirment l’aptitude à la fabrication rapide de moules
Des tests réalisés par Polyvia, la Fédération française des plastiques et composites, confirment l’aptitude à l’outillage rapide. Guy Chrétien, chef de projet Process chez Polyvia, confirme : » Nous avons testé la nouvelle résine e-PerFORM™ imprimée sur l’imprimante EnvisionTEC P4K et démontré que nous pouvions obtenir de très bons résultats en termes de fidélité des pièces et de nombre de coups moulés, tant en polypropylène qu’en nylon renforcé de verre. Avec la rentabilité et la vitesse d’impression de la plateforme P4k et avec les propriétés de la résine e-PerFORM™, cela crée des opportunités supplémentaires pour l’outillage rapide. »
Hugo da Silva, responsable de la fabrication additive chez Covestro, commente : « En travaillant en étroite collaboration avec notre partenaire EnvisionTEC, nous avons développé un matériau qui répond à des besoins critiques exprimés sur le marché : une meilleure stabilité dimensionnelle et un gauchissement minimal pour une fonctionnalité optimale. La validation et la solution éprouvée avec leurs imprimantes P4K contribueront à accélérer l’adoption de la fabrication additive de l’outillage de moulage par injection. »
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