image via Evonik - polymer resin

Les industries qui cherchent à obtenir des pièces 3D à haute ténacité et résistantes aux impacts pourraient trouver cette nouvelle ligne de produits adaptée à leur production.

Après le lancement récent de son filament PEEK pour les applications industrielles d’impression 3D, Evonik continue de dévoiler ses développements internes avec deux photopolymères pour les applications industrielles d’impression 3D. Nommés INFINAM® TI 3100 L et INFINAM® ST 6100 L, ces nouveaux matériaux sont commercialisés dans le cadre d’une nouvelle gamme de résines polymères adaptées à la technologie de fabrication additive à base de liquide. Les technologies de polymérisation VAT qui traiteront les deux photopolymères haute performance prêts à l’emploi comprennent les technologies SLA et DLP.

« Avec cette nouvelle gamme de produits, nous entrons dans le courant technologique des photopolymères pertinents pour le marché, renforçant ainsi notre position à long terme sur le marché en tant qu’experts en matériaux pour toutes les principales technologies d’impression 3D à base de polymères », déclare le Dr Dominic Störkle, responsable du domaine de croissance de l’innovation en fabrication additive chez Evonik. « Avec les nouvelles formulations prêtes à l’emploi, nous poursuivons également notre campagne sur les matériaux et encourageons l’impression 3D à l’échelle industrielle en tant que technologie de fabrication tout au long de la chaîne de valeur. »

La gamme de produits est destinée aux industries qui cherchent à obtenir des pièces 3D à haute ténacité et résistantes aux impacts dans leur portefeuille.

Pour en savoir plus, consultez notre dossier « Les secrets de l’impression 3D en résine ».

Spécifications de chaque résine polymère

INFINAM® TI 3100 L – das erste Hochleistungsmaterial aus der Produktfamilie der Photopolymere INFINAM® TI 3100 L – the first high-performance material of Evonik’s photopolymer product family

Selon le producteur de matériaux, la résine polymère INFINAM® TI 3100 L constitue un nouveau standard pour la fabrication additive de composants industriels utilisant les technologies de polymérisation VAT. L’expert explique que sa résistance aux chocs mesurée sur des composants imprimés est de 30 J/m3 avec un allongement à la rupture élevé de 120 % ; ce qui signifie que les opérateurs peuvent réaliser des pièces qui résistent à des chocs importants ou qui délivrent des effets mécaniques permanents tels que la pression ou l’impact. Le matériau peut également répondre aux besoins des pièces qui nécessitent de fortes charges mécaniques.

Dans cette optique, il conviendrait parfaitement à des applications allant des biens industriels et de consommation aux pièces automobiles.  

En ce qui concerne le second matériau, sa formulation ouvre la voie à des applications qui nécessitent des résines polymères à haute résistance. Avec une résistance à la traction de 89 MPa, une contrainte de flexion de 145 MPa et une HDT de 120 °C, l’INFINAM® ST 6100 L est un choix idéal pour les pièces qui doivent supporter des températures élevées et une résistance mécanique importante.

« Avec INFINAM® TI 3100 L et INFINAM® ST 6100 L, nous avons amené les premiers matériaux photopolymères du groupe pour la fabrication additive à maturité sur le marché. Ce faisant, nous nous appuyons sur l’énorme expertise chimique de nos chercheurs en matière de développement et de formulation de composants. Sur cette base, nous pouvons offrir au marché un produit unique doté d’excellentes propriétés et aider nos clients à conquérir de nouveaux domaines d’application », explique le Dr Rainer Hahn, responsable du segment de marché des photopolymères d’Evonik dans le domaine de croissance de l’innovation en matière de fabrication additive.

Dans le numéro de mars/avril de 3D ADEPT Mag, Evonik a fait la lumière sur son monde « d’applications d’impression 3D infinies ». L’entreprise de produits chimiques spécialisés entreprend actuellement un certain nombre de développements pour des matériaux de haute performance « prêts à l’emploi » qui pourraient être traités par une large gamme de technologies de FA. Cette nouvelle ligne de produits de résines polymères n’est certainement pas la dernière sortie que nous verrons de la société cette année.

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