Un partenariat qui introduit un nouveau changement de paradigme dans la fabrication additive et qui va améliorer la conception et les performances des composants de propulsion spatiale.
Dans le cadre d’un partenariat exclusif, l’entreprise d’impression 3D industrielle EOS va intégrer Hyperganic Core, une plateforme logicielle d’ingénierie algorithmique alimentée par l’intelligence artificielle (IA) développée par Hyperganic, à son portefeuille de solutions de fabrication additive. Cette annonce fait suite à la récente acquisition de DirectFEM par Hyperganic.
Dr Hans J. Langer, fondateur d’EOS a déclaré : « En tant qu’innovateur constant et pionnier, nous nous associons maintenant à Hyperganic pour introduire un autre changement de paradigme dans la FA. Il s’agit d’un changement de conception qui élargit les espaces de solution ainsi que les niveaux de performance, tout en révolutionnant le processus de conception pour la FA, faisant de la FA une approche véritablement numérique, de l’ingénierie algorithmique générée par logiciel à la fabrication numérique. »
Révolutionner la liberté de conception pour la FA
Pendant des siècles, les humains ont utilisé des planches à dessin pour transposer leurs idées sur papier, avant que les systèmes de CAO ne changent la donne. Pourtant, même les petites modifications de conception nécessitent toujours un travail de remodelage laborieux. Comme chaque itération coûte du temps et de l’argent, les approches basées sur la CAO obligent les ingénieurs à concevoir de manière conservatrice au lieu de repousser les limites.
En même temps, la liberté de conception a toujours été l’un des principes directeurs de la FA, permettant des structures de pièces et des applications qui étaient impossibles à fabriquer avec les processus de production traditionnels. Le partenariat entre EOS et Hyperganic porte cette approche à un niveau supérieur.
Un exemple radical est le moteur de fusée aerospike conçu par Hyperganic et fabriqué par EOS et AMCM, une société du groupe EOS. Le moteur aerospike, classiquement considéré comme un énorme défi d’ingénierie et de fabrication, a été construit à partir de zéro en utilisant un modèle algorithmique par Hyperganic. L’un des centaines de modèles produits par Hyperganic en quelques jours seulement a été imprimé sur EOS M 400-4. La pièce très complexe a été imprimée sans support à l’aide du procédé EOS NickelAlloy IN718.
En conséquence, le moteur de l’aerospike a été automatiquement remanié pour être produit sur un système AMCM M 4K d’AMCM, nettement plus grand, en EOS CopperAlloy CuCrZr. La combinaison de ce niveau de complexité de conception avec la capacité d’imprimer dans cette taille d’une manière fiable, conduira les prochaines innovations dans la propulsion spatiale.
Lin Kayser, CEO d’Hyperganic, a déclaré : « Nous sommes très heureux de nous associer à EOS dans le cadre de cette collaboration inédite dans le secteur. L’ingénierie algorithmique transforme les idées en conceptions en quelques minutes, l’ingénieur définissant les règles et l’ordinateur générant les résultats. Plus précisément, le domaine de la propulsion spatiale, qui utilise encore des conceptions très conservatrices, bénéficiera grandement de l’ingénierie algorithmique. »
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