Royal DSM et Juggerbot 3D étudient actuellement l’utilisation de la fabrication de granulés fondus (FGF) dans des applications de fabrication additive.

La société scientifique spécialisée dans la nutrition, la santé et le mode de vie durable explore actuellement de nouvelles activités par le biais de sa division de fabrication additive. Juggerbot 3D, d’autre part, est spécialisée dans l’impression 3D FGF.

Les deux entreprises visent à développer des imprimantes à granulés et des matériaux à haute performance pour la fabrication additive industrielle.

Fabrication de granulés fondus (FGF)

Nous avons entendu parler du FGF pour la première fois, il y a deux ans, lorsque NorDan a investi dans une grande imprimante 3D pour fenêtres et portes. Pour faire simple, avec cette méthode, des granulés de plastique fondu sont déposés sur un lit, couche par couche, pour former la pièce. Les granulés de plastique sont généralement amenés à une vis d’extrusion verticale qui tourne, chauffe et presse les granulés pour obtenir une masse plastique fondue homogène.

Malgré le fait que l’impression en 3D ait trouvé sa voie dans l’industrie, les fabricants manquent encore de solidité, de rigidité et de résistance à la chaleur requises pour la production de grandes applications structurelles. Les matériaux en granulés visent à répondre à ce besoin car ils ont des taux de remplissage allant jusqu’à 50%. En outre, la bonne nouvelle est qu’ils ne sont pas limités par les contraintes de certaines autres technologies d’impression 3D.

En ce qui concerne ce partenariat, une fois que DSM a acheté l’imprimante P3-44 de JuggerBot 3D, le producteur de matériaux a développé de nouveaux matériaux de performance, dont l’Arnite® AM8527 (G) de DSM, renforcé de verre, pour cette machine. 

Afin d’étendre les applications industrielles de cette technologie, la société prévoit d’ajouter d’autres produits à base de granulés à son portefeuille croissant de solutions d’impression 3D.

Hugo da Silva, vice-président de la fabrication additive : « Le besoin de matériaux et d’imprimantes à granulés capables de produire des applications à grande échelle est évident. Travailler côte à côte avec des fabricants d’imprimantes innovantes comme JuggerBot 3D nous permet de créer des solutions matérielles tout en garantissant aux fabricants l’accès à des machines fiables. Les matériaux ou les imprimantes ne suffisent pas à eux seuls pour que les OEM adoptent la technologie. C’est pourquoi le bon fonctionnement de l’écosystème est si important pour que la fabrication additive soit acceptée dans les ateliers de production ».

Un programme de développement pour ceux qui s’intéressent au FGF

Dans le cadre de cette collaboration, Royal DSM & Juggerbot 3D ont lancé un programme de développement pour les entreprises qui souhaitent explorer l’impression 3D FGF en se concentrant sur les formulations de matériaux P3-44 et les matériaux de DSM.

L’épidémie de Covid-19 pourrait ralentir certaines activités, en particulier au niveau de la fabrication. Il est donc rafraîchissant de voir que certaines entreprises explorent actuellement de nouvelles formes de collaboration.  

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