Je vous l’ai déjà dit, je suis de ceux qui pensent qu’une stratégie d’économie circulaire pour les plastiques imprimés en 3D commence par le matériau. Même si les décisions qui influencent chaque stratégie varient d’une entreprise à l’autre, elles doivent commencer par des analyses du cycle de vie (ACV). Il a fallu une conversation avec Evonik pour comprendre le point de vue d’un producteur de matériaux sur les analyses du cycle de vie et la manière dont elles ont orienté le développement de la gamme INFINAM® eCO.
Evonik est une entreprise de produits chimiques spécialisés qui ne nécessite plus d’introduction. Ses activités dans secteur de la fabrication additive (FA) à l’appui d’Evonik ont donné lieu au développement de plusieurs produits innovants, qui ont à leur tour profité à plusieurs industries verticales adoptant la FA. Dans un contexte où la circularité devient de plus en plus la pierre angulaire d’un avenir durable, Evonik met en œuvre une stratégie qui va au-delà de la simple idée de gestion des déchets.
Conformément aux objectifs de durabilité qu’elle s’est fixés, l’entreprise entend générer plus de 50 % de son chiffre d’affaires d’ici à 2030 grâce à ses solutions de nouvelle génération, qu’elle décrit comme « des produits et des solutions dont le profil de durabilité positif est nettement supérieur au niveau de référence du marché ».
« Pour nous rapprocher de notre objectif 2030, il est essentiel de pouvoir mesurer la durabilité de nos produits et services à l’aide des meilleurs outils, méthodes et expertises possibles, tels que les « analyses du cycle de vie » ou ACV », explique Dominic Stoerkle, Responsable de la ligne de produits FA et solutions matérielles chez Evonik..
Utilisées dans la planification commerciale et environnementale dans de nombreuses industries, les ACV conformes à la norme ISO restent l’une des méthodes les plus fiables, j’oserais même dire la méthode la plus fiable, pour vérifier les impacts environnementaux et étayer les affirmations. Utilisée par la plupart des entreprises de FA, cette technique n’est pas seulement utile aux ingénieurs, mais aussi aux concepteurs et aux régulateurs qui recherchent des informations précieuses pour évaluer les décisions à chaque étape du cycle de vie des matériaux, des bâtiments, des services et des infrastructures.
« Une ACV est une analyse méthodique qui quantifie l’impact environnemental d’un produit ou d’un service », explique Hermes. « Toutes nos ACV sont basées sur les normes ISO 14040 et 14044. D’autres lignes directrices proviennent de la norme ISO 14067, du document « Product Carbon Footprint Guideline for the Chemical Industry » de Together for Sustainability (TfS), du « Product Environmental Footprint » (PEF) « Greenhouse Gas Protocol », des lignes directrices du World Business Council for Sustainable Development (WBCSD), ainsi que d’autres réglementations pertinentes et normes largement acceptées. »
Chez Evonik, les ACV aident à prendre des décisions éclairées. C’est aussi simple que cela. Les choix de l’entreprise en matière de développement durable découlent d’une ACV complète qui comprend l’empreinte carbone et d’autres catégories d’impact telles que l’utilisation de l’eau – l’objectif final étant de montrer l’impact environnemental de ses produits et services.
« Cette approche factuelle permet de comparer différents matériaux entre eux, [mais aussi] différentes technologies de fabrication. En outre, les avantages d’une application en termes de durabilité doivent être pris en compte afin de quantifier les effets durables (également connus sous le nom d' »empreinte » d’un produit). Par exemple, si nous fabriquons un matériau léger et robuste qui peut être utilisé dans la fabrication d’avions plus légers, la possibilité d’économiser beaucoup de carburant a augmenté et, par conséquent, la possibilité de réduire beaucoup d’émissions de carbone. Le matériau devrait être analysé en fonction des émissions de carbone nécessaires à sa production, ainsi que des émissions de carbone réduites une fois que le matériau est utilisé à bon escient », explique Arnim Kraatz, Directeur de la ligne fusion sur lit de poudre chez Evonik.
Si certains clients sont prêts à payer un supplément pour des produits durables, ils risquent de tomber dans le piège de l’achat d’un produit étiqueté « circulaire ou durable » sans aucune mesure certifiée pour justifier cette circularité. C’est pourquoi Evonik s’engage à mettre en évidence les mesures clés qui soutiennent sa transformation en matière de développement durable à l’échelle mondiale. Ces mesures comprennent, entre autres, des indicateurs concernant l’impact d’un produit sur l’utilisation des terres, la consommation d’eau bleue et la rareté de l’eau.
Comment cela favorise-t-il un développement et une commercialisation plus durables de la gamme de produits INFINAM de l’entreprise ?
En tant que lecteur régulier de 3D ADEPT Media, le nom INFINAM® vous est peut-être familier. Cette marque a été lancée il y a quatre ans pour regrouper tous les matériaux de FA de l’entreprise au sein d’une même ligne commerciale. Il y a deux ans, Evonik a décidé de mettre en lumière sa » RHILOSOPHIE » – sa formule pour conduire l’économie circulaire des plastiques avec le lancement de la gamme INFINAM® eCO.
« La gamme INFINAM® eCO est un polyamide 12 à faible empreinte basé sur une matière première équilibrée en masse, l’huile de cuisson usagée. Il excelle en termes d’empreinte carbone, mais aussi en termes d’utilisation de l’eau et des sols, grâce à l’utilisation de cette matière première à base de déchets. En même temps, il excelle en termes de performances, qui sont identiques à celles des grades INFINAM® classiques. La désignation eCO est synonyme d’utilisation de matières premières renouvelables ou circulaires via l’approche du bilan massique, afin de réduire davantage les émissions de CO2 », explique Dominic Stoerkle, Responsable de la ligne de produits FA & Solutions matérielles chez Evonik.
Pour rappel, cette RHILOSOPHIE repose sur quatre pierres angulaires : réduire, réutiliser, recycler et des matières premières renouvelables ou circulaires.
Grâce à une approche d’équilibre de masse, Evonik s’approvisionne en matières premières bio-circulaires, telles que l’huile de cuisson usagée utilisée comme matière première. En outre, l’entreprise affirme que ses poudres INFINAM® pour l’impression 3D sont également conçues de telle sorte que, dans de nombreux cas, après un travail d’impression, il est possible de réutiliser 100 % de la poudre restante.
« Actuellement, la norme du marché des poudres d’impression pour le SLS (Selective Laser Sintering) est qu’une fois l’impression 3D terminée, seuls 80 % environ de la poudre restant dans la chambre peuvent être réutilisés. Cela signifie qu’environ 20 % de cette poudre n’est pas utilisable et est gaspillée. Nos poudres INFINAM® pour l’impression 3D ont le meilleur taux de réutilisation du marché, soit 100 %. Cela maximise le potentiel d’EFFICACITÉ pour les fabricants d’impression 3D, car moins de poudre restante est transformée en matière première perdue. L’EFFICACITÉ signifie moins de déchets et moins de déchets signifie maximiser le potentiel d’une matière première donnée », explique Arnim Kraatz, directeur de la fusion sur lit de poudre chez Evonik.
En ce qui concerne les avantages, il convient de noter que par rapport à INFINAM® Terra, la ligne INFINAM® eCO émet 74 % de carbone en moins. « Il offre une empreinte carbone considérablement plus faible, mais comme il est chimiquement identique aux poudres INFINAM® PA12, il conserve 100 % des avantages de performance de ces poudres. En d’autres termes, il n’y a pas de changement de performance », déclare Arnim Kraatz.
Au-delà de la simple réduction des émissions de CO2, Evonik nous fait réaliser que la circularité dans l’industrie de la FA consiste à mener une analyse complète qui inclut d’autres facteurs importants tels que la consommation d’eau et l’utilisation des sols afin d’améliorer l’équilibre écologique global. En « repensant la production des plastiques du début à la fin », l’entreprise joue son rôle en contribuant à la fois aux valeurs de l’empreinte écologique et de l’empreinte manuelle.
Ce contenu a été produit en collaboration avec Evonik. Images : Evonik
