L’imprimante 3D « Goliath » imprime des meubles urbains de grand format et d’autres objets à partir de tout type de granulés. Une étape supplémentaire d’innovation future est le processus d’impression sous l’eau.
Le système de fabrication « Goliath« , récemment mis au point par la startup allemande Teu2tec GmbH, permet d’imprimer rapidement en 3D des objets de grand format à partir de n’importe quel type de granulés en utilisant le procédé de modélisation par extrusion de pâte (PEM – paste extrusion modelling process ). Le système utilise à cet effet des liants polyuréthanes classiques à deux composants, à durcissement rapide, et des granulés dont la taille peut atteindre 2,00 mm. En raison du durcissement rapide du matériau (< 10 s), cette méthode garantit à la fois une production économique et une liberté de conception presque illimitée. En adaptant les liants et les matériaux utilisés, les propriétés du produit peuvent également être ajustées de manière flexible. Tous les produits à fabriquer peuvent ainsi être amenés à durcir de manière élastique ou ferme.
Méthode d’impression
La conception spéciale de la tête d’impression permet d’imprimer des pâtes très visqueuses. « En raison de la durée de vie en pot très courte, inférieure à 10 secondes, nous pouvons actuellement travailler ici avec des vitesses d’impression allant jusqu’à 300 mm/s, avec un débit massique allant jusqu’à 100 g/s. C’est déjà très impressionnant ! C’est déjà très impressionnant », explique Jens Mikus, ingénieur de développement chez Teu2tec.
La hauteur de la couche peut être réglée de 3 mm à 12 mm, ce qui permet non seulement des processus d’impression rapides, mais aussi, grâce à la faible hauteur de la couche, la réalisation de composants optiquement complexes. Avec ses 2200 x 2200 x 2000 mm, le volume est suffisamment grand pour être utilisé, par exemple, pour concevoir des meubles ou des équipements complets d’aires de jeux pour le développement urbain.
Impression discontinue
Dans une première série d’essais, l’équipe de Teu2tec a déjà réussi à poser et repositionner la tête d’impression pendant le processus d’impression actif. Avec la technologie de procédé utilisée, une interruption de l’extrusion pendant le processus additif est réalisée et le repositionnement est rendu possible sans que de la pâte d’impression supplémentaire ne s’échappe de la buse.
Processus d’impression sous l’eau
Les premiers tests d’impression « sous l’eau » ont été réalisés depuis le début de l’année 2022. Il apparaît déjà clairement que le procédé, avec des systèmes de liants appropriés, permet l’impression de composants sous l’eau. Ainsi, le champ d’application est considérablement élargi et classe ce procédé d’impression comme un procédé de fabrication unique et très flexible.
L’équipe de Teu2tec est actuellement à la recherche de partenaires pour poursuivre le développement de la technologie, pour piloter le processus de production et pour trouver des investisseurs.
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