Colibrium Additive, une société de GE Aerospace, présente une nouvelle technologie de fusion laser sur lit de poudre lors du salon Formnext 2025 : le système M Line 4 x 1 kW. Déjà disponible à la commercialisation, cette imprimante 3D industrielle est basée sur le système M Line 4 x 400 W et est spécialement conçue pour traiter les matériaux non réactifs.
Le nouveau système M Line 4 × 1 kW est déjà livré avec des jeux de paramètres pour le CoCr et le Ni718, et d’autres matériaux sont actuellement en cours de développement. Les paramètres de la plateforme M Line 4 × 400 W existante sont entièrement compatibles avec la version 4 × 1 kW, ce qui garantit une qualité optimale des pièces. Tous les paramètres sont entièrement accessibles et modifiables via la suite logicielle standard WRX3, qui offre également un accès libre aux données des capteurs et à d’autres flux de données opérationnelles via une interface OPC/UA.
Selon Colibrium Additive, la nouvelle version de l’imprimante 3D permet de combiner une impression de haute qualité pour certaines zones complexes et sensibles des composants du moteur avec une impression à haute productivité dans les zones moins exigeantes du même composant.
« Le système M Line 4 x 1 kW permet aux fabricants d’accélérer leur productivité sans sacrifier la qualité », a déclaré Philipp Schumann, chef de produit M Line chez Colibrium Additive. « Il répond à la demande croissante, en particulier dans les industries hautement réglementées, d’une production plus rapide et plus rentable en combinant la précision là où elle est la plus importante avec l’efficacité sur le reste de la pièce », a-t-il ajouté.
Principales spécifications techniques
En utilisant le système M Line 4 x 1 kW, les industries aérospatiale, de la défense et autres industries exigeantes, à la recherche d’un moyen rentable de produire des pièces complexes, hautement spécifiées et réglementées, bénéficieront des avantages suivants :
- Une puissance laser 2,5 fois supérieure
- Un volume de construction de 500 (x) x 500 (y) x 400 (z) mm
- 4 lasers IPG de 1 kW (puissance du faisceau)
- Une architecture modulaire avec des unités distinctes pour le système de traitement laser (LPS) et la station de manutention des matériaux (MHS)
- Une intervention manuelle réduite pour des tâches telles que l’alimentation en poudre et l’extraction de la poudre
- Des temps d’arrêt minimisés grâce à des opérations automatisées et contrôlées de manière centralisée
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