L’expert britannique de l’impression 3D industrielle de micro-précision, BMF, a annoncé deux ajouts à sa combinaison matériaux-imprimantes.
Du côté de la fabrication, l’entreprise a lancé la microArch™ S230, conçue pour les applications qui nécessitent des impressions à ultra-haute résolution (jusqu’à 2μm) avec exactitude, précision et rapidité.
Avec un plus grand volume construit de 50x50x50mm, l’imprimante est construite sur la technologie brevetée de micro-stéréolithographie par projection (PµSL) de BMF, une technique qui permet la photopolymérisation rapide d’une couche entière de polymère liquide en utilisant un flash de lumière UV à une résolution à l’échelle micro. Elle offre une liberté de conception et une résolution des pièces, et pourrait imprimer jusqu’à 5 fois plus vite que les modèles précédents de la série 2μm.
Idéale pour les chercheurs et les fabricants qui cherchent à imprimer des micro-pièces avec des tolérances serrées, du prototypage à la production, l’imprimante prend également en charge l’impression 3D céramique à l’échelle micro et peut gérer des viscosités de matériaux allant jusqu’à 20 000 Cp.
Cette fonctionnalité clé arrive à point nommé car elle donnera aux utilisateurs l’occasion d’apprécier les nouveaux matériaux d’impression 3D céramique qui viennent d’être lancés par la société. La céramique d’alumine AL et la céramique de titanate de magnésium MT sont intéressantes pour les applications qui nécessitent une dureté et une résistance élevée à la chaleur.
« Nous avons lancé un nouveau matériau haute température, HT 200, qui peut résister à des températures allant jusqu’à 200°C avec une résistance et une durabilité élevées, parfaites pour les applications finales. Notre nouveau matériau en céramique d’alumine est parfait pour les applications d’outillage, de boîtiers et d’appareils médicaux – il est capable de résister à des températures élevées avec des propriétés de solidité et de résistance chimique élevées« , indique l’entreprise dans un communiqué de presse parlant des matériaux Alumina AL Ceramic.
Les principaux avantages de ces matériaux sont leur capacité à résister à des températures élevées, leur solidité, leur rigidité, leur biocompatibilité et leur résistance chimique.
Les applications/industries ciblées comprennent l’outillage (moulage par injection), les boîtiers et carters, et les dispositifs médicaux.
« La combinaison d’une constante diélectrique élevée et d’une faible perte diélectrique fait que MT Ceramic convient aux applications à ondes millimétriques telles que les antennes, les guides d’ondes et autres composants électroniques« , note la société pour les matériaux MT Magnesium Titanate Ceramic.
Ces matériaux offrent des propriétés diélectriques (constante élevée, faible perte) 100x plus faibles que l’alumine plastique. Les applications/industries visées comprennent les communications et l’aérospatiale, les guides d’ondes, les composants électroniques à ondes millimétriques (capteurs, couverture radar, antenne, composants d’accord d’ondes).
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