Assonic Dorstener Siebtechnik a lancé un nouveau système de préparation des poudres pour la fabrication additive en collaboration avec son partenaire Oerlikon AM. Ce dernier fournit une gamme de technologies de surface et d’autres matériaux à l’industrie de la fabrication additive.
Baptisé SPC Sonic Powder Conditioner, le nouveau système de préparation des poudres métalliques permet de réaliser les différentes étapes du processus en une seule unité. Il intègre efficacement trois convoyeurs à vide en un seul système de tamisage.
Principales caractéristiques du nouveau système de préparation des poudres
Les systèmes de préparation des poudres métalliques constituent un élément crucial de l’industrie de la fabrication additive, car ils garantissent la constance de la qualité des pièces imprimées en 3D produites grâce à leurs propriétés hautement spécifiques. Le nouveau système peut traiter des poudres métalliques réactives et non réactives comme matériaux de départ.
Grâce au conditionneur de poudre SPC Sonic, les fabricants de pièces imprimées en 3D peuvent combiner de manière transparente l’alimentation, le mélange, le tamisage, le pesage, le remplissage et la recirculation des poudres métalliques.
L’objectif premier d’Oerlikon AM Europe lors de la conception du conditionneur SPC Sonic Power était de garantir des résultats reproductibles automatisés à un niveau de qualité élevé, rendant le nouveau système de préparation de poudre adaptable aux normes et exigences individuelles des clients.
Oerlikon AM a utilisé la technologie brevetée Sonic Speed Screen d’Assonic car il fabrique actuellement des matériaux AlSiMg, titane, IN718 et IN625 qui sont hautement oxydants, où le mélange et le tamisage sont effectués sous atmosphère de gaz inerte.
La technologie Assonic a également permis de créer une préparation de poudre métallique très collante. Tous les autres matériaux à base d’aluminium sont difficiles à utiliser en raison du fait qu’ils nécessitent une haute température.
La technologie Sonic Speed Screen utilise des excitations ultrasoniques et de tapotement au fond du tamis pour cribler avec précision les poudres métalliques à partir de 20 µm. La fréquence des ultrasons est très flexible et s’adapte à la géométrie du tamis.
Les options d’alimentation en poudre du SPC vont des convoyeurs à vide aux convoyeurs à col large, la variante pour Oerlikon étant la première machine de criblage avec trois convoyeurs à vide pour l’alimentation en matériau. Le nouveau système de préparation des poudres est polyvalent grâce à des caractéristiques telles que le remplacement rapide du cadre du crible et le réglage facile de la hauteur.
Parmi les autres caractéristiques dynamiques du nouveau système de préparation des poudres, citons les programmes de tamisage programmables qui permettent de stocker des recettes, ainsi que les capteurs de détection de l’oxygène et de l’humidité. Cela permet de garantir que l’atmosphère de gaz inerte est maintenue en utilisant de l’azote ou de l’argon.
Ralph Mayer, responsable de la technologie chez Oerlikon AM Europe, a décrit le conditionneur de poudre SPC Sonic comme un système permettant de « mélanger et de tamiser en un seul système et de contrôler entièrement les points d’enlèvement« .
« J’apprécie le fait que le SPC ait été mis en œuvre exactement selon nos spécifications et qu’il ait répondu à nos attentes« , a ajouté Mayer.
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