Additive Manufacturing Technologies Ltd (AMT) a récemment annoncé le lancement de deux nouveaux systèmes de dépoudrage. Baptisés PostProDP et PostProDP Pro, les nouveaux appareils ont été développés en collaboration avec Leering Hengelo, un producteur d’équipements de sablage pour l’industrie de la transformation des métaux et des plastiques.
André Gaalman, CEO de Leering, a commenté : « Leering [est une société] d’experts en finition de surface avec 80 ans d’expérience dans la conception et la production de machines pour le traitement de surface. Nous exportons nos machines, sous la marque Normfinish, dans le monde entier. Le partenariat avec AMT nous permettra de renforcer nos positions respectives dans la fabrication additive et d’offrir à nos clients communs dans le monde entier la meilleure solution pour leurs besoins de post-traitement. Nous sommes ravis d’offrir à nos clients les solutions de chacun et de mettre sur le marché une nouvelle génération de solutions de post-traitement. »
Qu’est-ce qui différencie le PostProDP des autres solutions du fabricant ?
Tout d’abord, il convient de noter que l’étape de post-production représente encore près de 30 % du coût de fabrication, d’où son importance cruciale dans la fabrication. Et le marché actuel montre qu’environ soixante pour cent des coûts de fabrication d’une pièce imprimée en 3D sont attribués aux étapes très manuelles du post-traitement de la pièce.
Le PostProDP complète le portefeuille existant du spécialiste basé au Royaume-Uni, qui intègre déjà ses machines de lissage à la vapeur et ses solutions de post-traitement automatisé conçues pour l’impression 3D de polymères.
Les deux machines de dépoudrage sont certifiées CE et ATEX. En d’autres termes, non seulement elles sont conformes à la législation européenne, ce qui les rend appropriées pour le marché européen, mais elles sont également conformes à la certification ATEX, une directive de l’Union européenne unique en son genre pour la protection contre les atmosphères explosives.
Contrairement aux autres solutions d’AMT, ces systèmes de dépoudrage intègrent un panier à bascule adaptable et amovible situé à l’intérieur qui facilite un nettoyage optimisé des pièces tout en réduisant les fuites de poudre fine après le traitement.
En plus de la configuration de conception conviviale, les dispositifs de post-production intègrent un contrôleur PLC contrôlé par la recette. Ce contrôleur offre une solution « plug and play » grâce aux différentes recettes pour chaque combinaison de matériaux courants.
AMT a déjà commencé divers essais en Europe et aux États-Unis. Jusqu’à présent, les résultats montrent que le PostProDP est agonistique pour les matériaux des imprimantes 3D. Selon l’entreprise, il serait compatible avec toutes les plateformes d’imprimantes à base de poudre (par exemple : HP Multi Jet Fusion, EOS, et 3D Systems, ainsi qu’une gamme de polymères thermoplastiques tels que les polyamides et les matériaux élastomères). Les utilisateurs pourraient également tirer parti de plusieurs supports tels que des billes d’acier tout en utilisant cette solution de post-production, et n’auront besoin que de 10 minutes pour éliminer la poudre restante sur la pièce fabriquée.
Parlant de ce lancement, Joseph Crabtree, CEO d’AMT, déclare « la vision d’AMT est de développer des solutions de post-traitement entièrement automatisées, sûres et durables pour permettre la production industrielle de pièces fabriquées à l’aide de la FA à l’échelle. Nous y sommes parvenus pour la première fois avec la commercialisation réussie du système de lissage à la vapeur PostPro3D. Le dépoudrage est le prochain goulot d’étranglement clé dans la chaîne de post-traitement, et PostProDP contribue largement à atténuer bon nombre des problèmes actuels liés au nettoyage des pièces fabriquées par FA. Nous sommes ravis de nous associer aux experts de l’industrie Leering pour cette mission essentielle. »
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